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双和公司管理规定
1、采购人员
采购人员必须遵循按采购质量标准的要求“以质定价、优清楚后方可离岗，并填写好交接班记录，以备检修。
3、所有设备拆装维修时，要严格按照产品说明书要求的顺序拆卸、安装，不准死搬硬套、野蛮维修以防损坏零部件和工具。
4、开机和停机前所有工作人员必须做好准备工作，按开、停机先后顺序在接到带班班长信号后，准确及时的按工艺要求进行操作。
5、车间集中控制的控制台、模似屏及控制电脑只允许指定的专人操作，未经批准其他人员严禁按触。
6、各班领取材料，必须填定领料单，由主管经理批准后，方可领用。
7、各工序段设备不能带病运行，确保各设备的安全正常运行。
8、严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。
二、管理制度
（一）、考核标准：车间所有工作人员均实行奖罚，其标准按公司规定标准执行。
（二）、奖罚办法
1、严禁工作人员在车间、打包间、成品房内点火、吸烟，违者罚20元/次。
2、对违章操作，每次视情节扣工资20元，对野蛮操作、违反设备维修要求的人员扣20—50元/次。
3、不履行交接班手续者扣10元/次，对交班后卫生不合格，该处理的问题未处理，交班人员扣10元/次，接班人员扣10元/次。
4、对无故不坚守工作岗位，离岗、串岗、睡岗和干与本岗无关的事的责任人扣10—20元/次，迟到早退视其情节扣5—10元/次。
5、对故意造成车间停产或随意调整操作指标，影响下班产量、质量的扣10—20元/次。
6、在正常生产中产生掉料，要及时清理堆集物，否则按卫生不合格处理。
7、设备运转正常要经常清扫清除积物及粉尘，对不清洁、不卫生者扣10元/次。要求及时准确无误安装拆卸不允许有误差和错装漏装，造成设备因故意损坏和不能开机生产者追究当事人，并从重处罚并赔偿损失。
8、对设备维修后仍不能正常运行，迫使停机二次维修者每次扣50元。
9、对设备带病运行，遇交接班时，将存在的故障用文字写清并口头传达，当班能处理的故障不排除，长时间拖延造成设备损坏，当事人赔偿损失并且扣10—50元/次。
10、对计量不准、封口不严、不贴标签、卫生差，视其情节每次扣10—30元。
11、生产设备、质量出现问题不及时汇报，隐瞒虚报者每次扣20元。
12、对不服从车间班长调配者扣10元。
13、上班时严禁打闹、吃东西、不能带食品进车间，发现1次扣10元。
预防纠正改进措施
为贯彻质量管理制度，保证产品质量，杜绝不合格品出厂，特制定本制度。
一、预防
1、原辅料
主要原辅料购进时必须及时化验分析，化验合格后方能购进公司。
2、生产过程
严格执行工序产品质量的检查检验制度，建立工序质量控制点，制定成品质量内控指标。生产过程的质量空量责任到人，严格执行操作规程和交接制度。
3、关键工序控制
在生产过程中，把影响产品质量的关键工序作为主导性因素控制起来，使不合格品尽早消除在形成过程之前。设置质量控制点，确定质量目标值，制定质量控制点管理制度，采取严格措施，使关键工序的质量特性值处于受控状态，质量管理部检查质量控制点管理情况，实施考核。
二、纠正
1、在生产过程中要坚持工序产品检查检验制度，一旦发现成品或半成品出现质量偏差，应立即按照质量控制要求调整纠正，并检查成品质量。经纠正后成品质量达到合格方可，否则必须停机调整纠正。
2、已经包装的成品检查出现质量偏差时，应立即分析查找原因及时调整处理，对已出的不合格品另行处理，严格执行不合格产品不得出厂的规定。
（三）、改进
对发现的影响工序产品及质量的问题，质量管理部应会同生产技术部、生产车间等，在分管总经理的领导下组织攻关，制定改进措施并组织有关人员实施改进。改进措施实施后质量管理部要进行跟踪检查，并将结果报告分管总经理。
人员职责权限及考核办法
一、质量管理人员职责
质量管理人员实行质量责任制。总经理负总则，副总经理、质量管理部、生产技术部、原料采购部、生产车间及班组、原料及成品保管人员各负其责。人员职责权限详见质量管理部、生产技术部、原料采购部岗位责任制及车间管理办法。
二、考核办法
1、实行质量安全一票否决制。凡出现质量责任事故按《质量事故分析处理制度》的有关规定执行。
2、质量管理人员按“质量奖惩制度”实行奖惩。具体如下：
质量管理部、生产技术部、原料采购部及生产车间按其职责与收入挂勾，完成质量管理任务的按工资总额的20~40%进行奖励；完不成任务则按同比例进行处罚。出现质量责任事故的视责任大小扣发全年的绩效工资并处相应的行政处分。
卫生管理制度
1、生产人员在上岗前必须按卫生监