文档介绍：前言主要特点及用途主要技术参数工作原理及工艺过程操作及调试维护与保养常见故障及排除方法随机文件及随机配件附图:
感谢您购买本公司的DPL1/3多功能制粒包衣设备！
在使用之前请仔细阅读本手册，本手册能帮助您快速掌握如何正确地上流动至扩散干燥室，由于空间的骤然增大，空气流速也随之降低，颗粒回到原料容器，在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态，同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床向上流动，移动床上层的物料向下缓缓回落，以此形成循环流动状态。
底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部（因与气流同向，故亦称并流式喷雾），流化颗粒、微丸或片剂在喷动床内接受包衣材料，当颗粒在扩散干燥室向上移动和在移动床向下回落时，加入液体中的多余水份已被蒸发掉。底喷包衣克服了顶喷包衣作业时颗粒、微丸或片剂无序的运动，也克服了顶喷包衣时液液在喷向物料的过程中瞬时干燥而形成不连续衣膜，导致包衣材料损耗大，影响包衣效果以及产品质量的稳定性等现象。
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图二型多功能制粒/包衣机底喷方式工作原理
第三部分：侧喷方式制粒/包衣的工作原理及工艺过程
旋转侧喷制丸包衣装置是由一个圆筒型的制丸包衣室1底部设置一转盘2。静止时，转盘边缘紧贴制丸包衣室壁；开机后转盘可升起，使其转盘与槽壁之间产生一个间隙，以便气流通过，调节转盘的高度也就改变这个间隙的大小。在进风速度不变的情况下，就可以调节风量，以适应包衣、制丸、包裹敷层工艺对蒸发介质速度快慢的要求。这种灵活性，保证了在同一机器内，可以出色的进行制球丸、包衣和包表敷层。
在本装置中，物料的流化状态要近于螺旋状，这是由于有三个力的作用；转盘转动产生的离心力，使盛放在其上的物料放射状地向室壁方向运动；通过间隙的气流使物料向上运动形成流态化状；物料白身的重力又克服气流的推动，重新落到转盘上。这样安装在制丸包衣室壁侧的雾化器可将液体和粉末按物料运动方向一致均匀地加入，获得均匀的包裹敷层效果。
用途：
制粒：提高崩解、改善可压性、增加密度、圆化颗粒表面。
制丸：增加密度、制球丸、高效能药丸，使球丸表面光滑。
包裹敷层：包裹能达到核丸重量的4~5倍，溶液/混悬液包裹敷层、粉末包裹敷层，上述工艺获得的球丸粒径分布范围集中。
包衣：薄膜衣、肠溶衣、缓解、控释包衣、热溶融包衣。
捕集室
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图三流化床旋转侧喷（切线喷）
制丸包衣装置示意图
操作触摸屏
1操作方式：用手指指腹（或钝尖软铅笔）点压触控按钮直至触摸屏发出“滴”音。
2按压时间：按压触控按钮直至弹出目标画面（换画面按钮）；按压触控按钮直到该按钮状态发生改变（功能按钮）。
3注意事项：
A不能用金属物品点击触控面板，也不能使劲按压或敲击触控按钮。
B不能用水冲洗触摸屏面板，也不能用带腐蚀性液体擦试触摸屏面板。
C应保持手或其他操作工具的清洁，不要在触摸屏面板上留下不易去除的污迹。
D应给触摸屏面板上附一层透明的防护薄膜。
E触控按钮未发生移位的情况下，请不要执行按钮校正，不当的操作可能会造成触摸屏损坏或程序丢失。
一、开机开机需求：
电源要求：3PH+N+PEAC380V,50/60Hz。
气源要求：洁净压缩空气，~MPa开机方法：
合上控制柜内空气开关后，长按控制面板上的“电源”按钮直到“电源按钮指
示灯”点亮。系统上电完成白检测后，将显示开机画面，按压"Start”按钮，进入主菜单画面，开机完成。
、关机关机步骤:1结束当前运行，并降下容器，关闭风机2按压“”按钮一次，人机介面会弹出一关机对话框3点击“结束运行并关机”按钮，等待系统完成关机。
按钮指示灯：
按钮指示灯共有三种状态，所示状态如下：
指7K灯状态
系统状态
熄灭
长亮
闪烁
电源未投入
设备正在运行
设备处于异常状态
急停：
当用户在运行中拍击“急停”按钮时，设备将：
1如果设备正在执行容器升动作，则执行容器降动作
2如果设备正在执行容器降动作，则执行容器升动作
3风机紧急煞车停止。
4喷雾、供液、通气功能立即中止。
5风门打开。
用户解除故障并复位“急停”按钮后，系统将返回到开机画面
三、主菜单画面
工艺选择：
设备提供顶喷、底喷及侧喷三种工艺方式供用户选择动态分析:
2000：
1750：
1500 .
1250；
1000-；
750^
500〔250-
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报警信息中记录着当前报警和历史报警资料。其中，当变频器报警时会弹出以
下画面：
按压“详细资料”按钮后，将显示报警原因和内容:
四、操