文档介绍：Hessen was revised in January 2021
3D打印基本要求
导出STL文件
以下是使用不同软件，导出STL格式文件的具体方法：
设计规范
亲爱的用户，为了确保您的设计出孔。
立柱的最小壁厚设计要求
模型中，如果某个凸出部分的特征，其长度超过宽度2倍我们称之为立柱（长度小于宽度2倍的称为凸状细节），其中，
两端都和薄壁相连的，称为支撑型立柱，如下图：
只有一端和薄壁相连的，称为非支撑型立柱，如下图：
?
去除支撑、打磨、喷砂等工序决定了最小立柱壁厚要求，不同材料立柱最小壁厚要求如下：
材料
100微米白色光敏树脂
100微米透明光敏树脂
16微米半透明光敏树脂
100微米白色尼龙
100微米灰色玻璃纤维
33微米淡蓝色光敏树脂
100微米灰色类ABS
25微米金属色钴铬合金
支撑型立柱
1mm
1mm
1mm
1mm
非支撑型立柱
1mm
1mm
1mm
1mm
立柱的壁厚需要大于最小壁厚要求才能打印。如果您的设计达不到最小壁厚要求，建议您增加壁厚或者更换其他材料。
凸状和凹状的细节要求
模型中，如果某个凸起部分的特征，其高度小于宽度的2倍（若高度大于宽度的2倍，我们称为独立柱子），我们称之为凸状细节，如下图：
最小凸状细节通常是由打印机的精度决定的。不同材料的凸状细节的最小高度/宽度要求如下（例如，100微米白色光敏树脂材料的凸字细节，其高度和宽度必须大于，才能打印清楚）：
材料
100微米白色光敏树脂
100微米透明光敏树脂
16微米半透明光敏树脂
100微米白色尼龙
100微米灰色玻璃纤维
100微米灰色类ABS
33微米淡蓝色光敏树脂
25微米金属色钴铬合金
高度宽度
1mm
1mm
当凸状细节的高度或宽度小于最小凸状细节要求时，将无法准确地打印，无法进行打磨、喷洒等后处理。此时建议您增加高度/宽度、去除该部分或者选择其他合适的材料。
模型中，如果某个凹下部分的特征，其深度小于宽度2倍（若深度大于宽度的2倍，我们称为深孔），我们称之为凹状细节，如下图：
最小凹状细节通常是由打印机的精度决定的。不同材料的凹状细节的最小深度/宽度要求如下（例如，100微米白色光敏树脂材料的凹字细节，其深度和宽度必须大于1mm，才能打印清楚）：
材料
100微米白色光敏树脂
100微米透明光敏树脂
16微米半透明光敏树脂
100微米白色尼龙
100微米灰色玻璃纤维
100微米灰色类ABS
33微米淡蓝色光敏树脂
25微米金属色钴铬合金
深度宽度
1mm
1mm
1mm
当凹状细节的深度或宽度小于最小凹状细节要求时，将无法准确地打印，无法进行打磨、喷洒等后处理。此时建议您增加深度/宽度、去除该部分或者选择其他合适的材料
尖锐部分设计要求
典型尖锐表面的可以参考下图特征：
当壁厚较薄或者承载较大时，存在尖锐表面的模型很容易在去除支撑、打磨、包装和运输过程中损坏。
如存在尖锐表面，其角度需要大于20度。
如无法满足该要求，建议您增加尖锐表面的角度、去除尖锐部分或者更换其他材料。
间隙设计要求
间隙是指任何两个零件、薄壁或者立柱之间的距离，如下图：
您的设计中，两个部分的间隙需要大于最小间距要求，才能够正确打印，不同材料的最小间隙要求如下：
材料
100微米白色光敏树脂
100微米透明光敏树脂
100微米灰色类ABS
16微米半透明光敏树脂
100微米白色尼龙
100微米灰色玻璃纤维
33微米淡蓝色光敏树脂
25微米金属色钴铬合金
间隙要求
2mm
2mm
2mm
1mm
1mm
1mm
当间隙较小时，将无法清除其中的支撑材料，建议您增加间隙大小或者选择其他间隙要求的材料。
如果两个部分的独立性不重要，建议您合并为一个部分。
螺纹的设计要求
螺距是指螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离，如下图：
牙型角度是指螺纹牙型两侧边的夹角。
打印机的精度会影响到螺距和牙型角度。
根据不同的材料选择，您的设计需要满足最小螺距和最小牙型角度要求，如下：
材料
100微米白色光敏树脂
100微米透明光敏树脂
16微米半透明光敏树脂
100微米灰色类ABS
100微米白色尼龙
100微米灰色玻璃纤维
33微米淡蓝色光敏树脂
25微米金属色钴铬合金
螺距
牙型角度
20°
20°
20°
20°
20°
20°
20°
20°
深孔/弯