文档介绍：第 *页
浙江思创理德管理咨询有限公司
2012年05月
精益生产管理培训
主讲：赵尚志
联系方式：******@
手机：**********
第 *页
一、精益生产的背景意义
二、理解精益思想五原则
n-Time
正确的数量
正确的产品
正确的时间
正确的数量
正确的产品
正确的时间
按需产出
按需供应
JIT物流角度包括：正确的方式、正确的路线、正确的地点。
生产效率
生产周期
产品质量
特征：生产线间生产衔接紧密，线体间半成品小批量流动，依据后工序需求看板拉动；
优点：半成品存量小，空间占用小，杜绝批量生产质量问题（各工序产能不一致，基于交期压力，半成品库有合理性，力求压缩）；
缺点：生产组织要求高，物流要求高；
第 *页
Push 和Pull生产系统
1、推动式生产系统(Push System)
集中式生产计划与控制系统
1
供
应
商
2
物流方向
3
N
用
户
信息流方向
…
第 *页
2、拉式生产系统(Pull System)
1
供
应
商
物流方向
信息流方向
2
…
N-1
N
用
户
Push 和Pull生产系统
第 *页
不间断的单件流
传统管理
精益管理
由生产者决定价值，向用户推销
由最终用户来确定，只有满足用户需求才有意义
流程
无间断
层级的金字塔
总经理集权
部门职能化、专业化
扁平结构
赋予职能岗位的决策权
团队
推式管理
分工
流程支离破碎
拉式
大批量，等待
管理模式对比
第 *页
JIT与ERP比较
比较项
JIT
ERP
追求目标
追求尽善尽美，消灭一切浪费
有效合理地利用资源，改善计划，压缩库存
成品储备
生产直接面对客户，追求零库存。
尽量满足客户需求，平衡生产能力，压缩成品库存。
在制品库存
属于浪费，应当消灭。
控制少量，保证连续生产。
原材料库存
不利于降低成本，应尽量减少。
为应付生产与供给的波动，必须有一定的安全库存。
质量管理
以生产中的质量控制代替最终检验，消灭废品。
允许一定的废品，以最终检验加以控制。
提前期
不利因素，必须压缩至最短。
控制一定的提前期，保证安全生产，事先设定。
人员使用
强调协调，以人的协同合作为现场控制的主体，充分发挥人的能动性。
严格执行MRP II的各级计划与指令。
第 *页
精益生产目标效果
第 *页
精益生产的基本理念
“暴露问题”理念
“遵守标准”理念
“现场为主”理念
“持续改善”理念
“人本化”理念
“团队”理念
精益生产的基本理念
“职能化”理念
“管理企业必须亲临现场，
制造产品就是培养人才。”
——张富士夫 （丰田前社长；大野耐一的“关门弟子” ）
“制造业是日本经济的基点”
“丰田生产方式是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系”
“在车间里走直道的家伙干不成事”
“如果不去现场就会挨训，所以大家就养成了****惯 ”
“百闻不如一见” ，丰田为“百见不如一行”
“制造产品就是培养人才，好的人才才能生产出好的产品 ”
第 *页
一、精益生产的背景意义
二、理解精益思想五原则
提 纲
三、认识生产中七种浪费
五、生产作业分析与改善
四、精益生产实施要点
第 *页
精益思想
消除浪费
增加价值
1顾客确定价值
2识别价值流
3价值流动
4需求拉动
5尽善尽美
客户只愿为所需功能（价值）付费
识别创造价值的劳动；
不创造价值的动作；
应立即消除的浪费
创造价值的劳动应流动，不应迂回、停滞
以下游需求为准生产，而不是以上游原料为准生产
应持续应用前四项原则，不断优化改进
Just-In-Time
精益思想充分体现于JIT
顾客角度而非主观角度
认识价值
价值尺度
审视企业一切
更好地创造价值
谁为主导
决定能否真正增值
理念与策略
第 *页
顾客确定价值
生产者主导
卖方市场
生产者确定价值
顾客主导
买方市场
顾客确定价值
生产者创造价值
顾客定义价值
以企业自身为焦点
以顾客为关注焦点
思考：谁是顾客？
顾客确定价值
第 *页
精益思想五原则—顾客确定价值
正确地确定价值就是以客户的观点来确定企业从设计到生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足。
以客户的观念确定价值还必须将生产的全过程的多余消耗减至最少，不将额外的花