文档介绍：. 硬度值可以大致估计材料的抗拉强度。〔T〕
23、可锻铸铁的力学性能优于灰铸铁。〔T〕
24、任何切削方法必须有一个主运动和一个进给运动。〔F〕
25、工件材料的塑性越大，切削温度越高。〔T〕
26、根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。〔F〕
27、外表粗糙度值的大小影响零件的疲劳强度。〔T〕
28、在车削加工中车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。〔T〕
29、***耐用度为***加工完一个工件所用的切削时间。〔F〕
30、欠定位在一定条件下是允许的。〔F〕
31、材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。〔T〕
32、伸长率与断面收缩率的数值越小，材料的塑性愈好。〔F〕
33、火焰加热外表淬火淬硬层深度一般为2 ~ 6 mm 。〔T〕
34、钢氮化的目的是为了提高钢外表的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。〔T〕
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. 优选-
35、各种形状公差带的位置都是固定的。〔F〕
36、铸件的力学性能不及锻件。〔T〕
37、单晶体塑性变形的主要方式是滑移。〔T〕
38、同一个自由度被几个支承点重复限制的情况，称为过定位。〔T〕
39、仰焊时，焊条直径一般不超过6 mm 。〔F〕
40、随着标准公差等级依次降低，标准公差值依次增大。〔T〕
41、毛坯尺寸与零件尺寸的差值称为毛坯加工余量。〔T〕
42、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。〔F〕
43、轮廓度有基准要求时为位置公差。〔T〕
44、在外圆车削时，工件的旋转运动是主运动。〔T〕
45、划分工序的主要依据是工作地〔或设备〕是否变动和加工是否连续。〔T〕
46、工艺性能是选用金属材料的主要依据。〔F〕
47、在断裂之前，金属材料的塑性变形愈大，表示它的塑性愈好。〔T〕
48、正火的冷却速度比退火稍慢一些。〔F〕
49、铁碳合金中含珠光体越少，强度和硬度越高。〔F〕
50、特殊性能钢是指具有特殊的物理或化学性能，并兼有一定力学性能的碳钢。〔F〕
51、用交流电焊接时，无正接与反接的区别。〔T〕
52、当板料厚度超过8 ~ 10 mm 时才采用热冲压。〔T〕
53、外表粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强度。〔F〕
54、过渡配合时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。〔T〕
55、切削运动根据其功用不同，可分为主运动和进给运动。〔T〕
56、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。〔T〕
57、通用机床主要适用于单件小批量生产。〔T〕
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. 优选-
58、一个工步只能包括一次走刀。〔F〕
59、为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。〔F〕
60、外表粗糙度对配合没有影响。〔F〕
61、辅助支承可以起定位作用。〔F〕
62、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。〔T〕
63、灰铸铁的抗压强度约为抗拉强度的3 ~ 4 倍。〔T〕
64、可采用淬火加时效的热处理方法来强化铝合金。〔T〕
65、用直流电流焊接薄板时，通常采用反接法。〔T〕
66、零件外表越粗糙，取样长度就越小。〔F〕
67、间隙配合时，孔的公差带在轴的公差带之下。〔F〕
68、***寿命是指一把新刀从开场切削到第一次刃磨时之间的切削时间。〔F〕
69、在机械制造中，一般优先选用基孔制。〔T〕
70、特种加工中工件和所用的