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纺织厂实习报告
纺织厂的实习报告范文 纺织厂的实习报告范文篇1
一、实习目的与好处
20__年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开场为寻找工作而四处奔波，制作了自我的简历、经历层层面试挑选，也开场了从学校向社会的身心全面借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉结合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并内含40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质〔如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等〕，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
梳棉工序的任务是
〔1〕分梳在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进展细致而彻底的分梳，使束纤维别离成单纤维状态。
〔2〕除杂在纤维充分别离的根底上，彻底去除残留的杂质疵点。
〔3〕均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
〔4〕成条制成必须规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
3、并条、粗纱
A、并条：梳棉机消费的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是：
〔1〕并合：将6—8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机互相重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。
〔2〕牵伸：即将条子抽长拉细到原先的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步别离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏向和重量不匀率贴合国家标准。
〔3〕混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不一样，采用不一样纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。
〔4〕成条：将并条机制成的棉条有规那么的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。
B、粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不一样支数和不一样捻度的粗纱，以供细纱工序使用。
〔二〕实习中资料的搜集与总结
刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和资料的生疏，工作起初点吃力，并且遇到的状况很多，为让我尽快的理解公司消费生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进展了讲解，在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致理解了消费流程，看着庞大的消费机械，这是一条多么流畅的消费线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化消费中有广泛的应用，透过在这些车间、消费工序流程、成产机械的参观和初步理解让我对自我所学知识有了更深一步的认识和理解。同时对公司根本运行的状况、产品的消费工艺流程有了更深层次的理解。
在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，用心与其他纺织企业的合作与学习，交流新技术，开展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的消费使用，严密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的进步。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断开展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新晋级的结果。
学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我明白了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资消耗大，污染严重，要改变这种状态，进步企业的生命力和开展力是当务之急基于这一理念，我们在消费过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了光阴性的研究和讨论，当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变，打破了热碱液中进展，再用超多的酸中和并用超多的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色消费节能降耗，减排增效。也贴合了环保的理念，实现可持续开展。
由于自我没有很多的社会工作经历，同事给予了我很大的帮助，加上自我的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常消费状况和理解了自我分内的工作。自我工作潜力不断进步、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然