文档介绍：判断预分解窑烧成带温度高低的指标
作者：林宗寿 单位 : 来源：中国建材报 [2010-3-10]
关键字 :烧成带
摘要 :
预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度， 它可反映熟料的煅烧程度。 熟料离开烧硫对回转窑煅烧的影响， 重要措施是一方面减少原燃料中硫的含量， 另一面减少窑内硫酸盐的挥发量， 也就是降低硫的挥发系数。 影响硫的挥发系数的主要因素如下：
（ 1 ）硫碱比 所谓硫碱比是指物料中所含的 SO3 和 K2 O 与 Na 2 O 之间的摩尔比值。
硫碱比的数值愈高， 则挥发系数也愈高。 若是物料中的 SO 3含量低，意味着所有的 SO 3
均与碱的氧化物生成不易挥发和分解的硫酸碱盐；若是物料中 SO 3 含量过高，意味着生成
硫酸碱盐后，剩余的 SO 3则与 CaO 生成易挥发分解的无水石膏（ CaSO 4）。硫碱比愈高，
则生成的 CaSO 4 愈多，挥发系数也愈高。通常，熟料的硫碱比最好控制在 ～ ，最大
不超过 。
2 ）窑气中的氧含量 硫的挥发系数随窑气中氧含量的增加而降低。窑内硫的挥发主要来自 CaSO 4 ，其受热分解方程式如下：
CaSO
4<=>SO
2 +CaO+1/2 O
2
在上述反应方程式中温度一定时，当 O 2 含量增加，物料中的 CaO 和 SO 2 含量减少，
CaSO 4 含量增加，硫的挥发系数下降。当 O2 含量降低时， 物料中的 CaO 和 SO 2 含量增加，
CaSO 4 减少，挥发系数增加。硫含量高时，窑尾废气的氧含量应控制在 % 左右。
（ 3 ）煤粉不完全燃烧硫的挥发系数随窑内局部碳
（C
）的存在而增加。 在窑的过渡带，
当窑内呈现煤粉不完全燃烧时，部分煤粉落至物料表面上，此时，物料内的硫酸碱盐和
CaSO
4 与
C
作用生成
SO 2 ，其方程式如下：
K2 SO 4 +C → K 2 O+SO 2 +CO CaSO 4 +C → CaO +SO 2 +CO 必须避免燃料的
不完全燃烧，避免窑内出现还原气氛。
（ 4 ）煅烧温度和高温下的停留时间
硫的挥发受温度的影响很大，温度达到 1220 ℃以上时， CaSO 4开始分解，因此降低烧成温度、缩短熟料在高温下的停留时间，是减少硫酸盐分解的重要措施之一。
为了降低熟料的烧成温度，可提高生料的易烧性，磨细生料，降低熟料 SM ，避免熟料
过烧，适当提高熟料 f-CaO
的控制指标。此外，还可降低窑的热负荷，适当降低窑的产量，提高二次风温，提高 5 级
旋风筒的分离效率。可能的话，可以丢弃部分或全部窑的回灰，使之不参与循环。
新型干法窑内用风量匹配关系及设计
作者：马保国 ,柯凯 ,李叶青 单位 : [2009-6-5]
关键字 :回转窑 -风量匹配
摘要 :
预分解窑工艺流程主要包括：燃烧、传热过程，各种气、固、液的化学反应，熟料的输送与冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系，其中用煤量取决于喂料量，系统用风量取决于用煤量，而喂料量又取决于风、煤构成的煅烧状况，风、煤、料之间相互关联，相互制约。因此风、煤、料之间的合理匹配是稳定烧成系统的热工制度、提高窑的快转率和系统的运转率，提高熟料产质量和降低煤耗的关键之一。
本文针对国内某厂实际生产问题， 在重要进出风口进行热工标定， 根据窑炉内煤粉燃烧的特点， 从实际生产数据出发， 运用计算流体力学软件模拟分解炉与窑内气氛， 着重分析窑炉用风量匹配关系，从而为工厂的实际操作提供借鉴。
分解炉内三次风与窑废气的匹配
分解炉是预分解系统的核心部分， 对于在线分解炉， 它汇聚着来自窑内含氧量低的窑废气和来自冷却机含氧量高的三次风，气氛较为复杂。在风、煤、料的匹配上应该注意：不同
的生料在煤质与窑况不变的情况下需要相应的温度匹配； 三次风与二次风的匹配； 窑炉用煤量比例的匹配等等， 操作上应兼顾各种匹配关系， 提高回转窑单位有效容积的产量， 为工厂优质、高产、低耗打下基础。
针对本旋喷分解炉的特点， 在喂料量 (360t/h) 、喂煤量 (窑用煤量 t/h ，炉用煤量
t/h ，窑炉用煤比 38:62) 以及窑尾高温风机转速等参数均不变的情况下，
单纯进行了调整三次
风门开度的试验，通过现场测定三次风、