文档介绍：- 1- 立式粉体包装机使用说明书- 2- 一主要特点: 1同时控制两个步进电机. 2单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3停机时停于横封开的位置. : 1包装速度:10-130 包/分钟. 2袋长:10-400mm/ 包. 3接近开关:12-30vDC NPN 常开. 4光电眼:12-30vDC NPN 常开. 5驱动器:400 脉冲/周. 6步进电机: 步角. 7输出接口:12vDC 输入的固态继电器. 8接近开关的凸轮有效长度:10-20mm. 9包装膜色标有效宽度:-20mm. 三出厂调试步骤: 1凸轮位置的调整:打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行 3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2系数的调整装好包装膜- 打开电源- 关闭光电眼- 袋长设为 100- 按起动按钮起动包装机- 等机器运行 3 周以上- 用尺测量所走的袋长,若大于 100mm 则调小系数,若小于 100m m 则调大系数,直到等于 100mm 。- 3- 四开机步骤: 1 装好包装膜- 打开电源- 设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长值,待温度稳定后进行下一步操作。 2若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第 4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按 A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第 4步。 3按起动按钮起动包装机,等机器运行 3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。五操作方法:( 参照第 12 页界面流程图) 1主界面显示(界面 A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按 A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按 A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2) :显示“步进按 B”当主机停止时按“B”则点动步进电机. 当主机运转时,按“B”计数清零。(3):当光眼关时显示“光眼按 C”,此时按“C”到界面 G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面 G,设置光标位置和光眼开关。(4) :当下料开关关时显示“走袋按 D”,此时按“D”走袋开关, 当下料开关开时显示“下料按 D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2分切设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“A”键,界面 C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10 时, 切刀每 10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面 A按“S”键进入界面 B ,按“A”键进入界面 C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。- 4- 4前振设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“A”键进入界面 C,按“C”键打开或关闭开关。 5后振设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“A”键进入界面 C,按“D”键打开或关闭开关。 6温控设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“B”键进入界面 D,按“A”键打开或关闭开关。 7限量自停设置:界面 A按“S”键进入界面 B,按“B”键进入 D界面,按“B”键进入设置,按“A”数字移动,按“B”键数据加,按“C”键数据减。 8缺料停机设置:界面 A按“S”键进入界面 B,按“B”键进入 D界面,按“C”进入设置,按“B”键数据加,按“C”键数据减。 9光眼开关设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“B”键进入界面 D,按“D”键进入界面 G,进入光眼开关设置,也可以从主界面{界面 A}直接按“C”快捷键进入{看界面 A}界面 G,按“B”打开或关闭光眼开关,不使用光眼时必须关闭光眼开关。 10位置系统设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“C”键进入界面 E,按“A”进行数据锁定密码设置,按密码{C—B—A—C}进入界面 E,按“A”键进入拉膜位置设置,按“A”数字移动,按“B”数据加,按“C”数据减。按“S”键返回或退出设置。 11 前振位置设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“C”键进入界面 E ,按“B”进行数据锁定密码设置,按密码{ C—B—A—C }键进入界面 E ,按“B”键进入前振设置,按“A”数字移动,按“B”数据加,按“C”数据减。按“S”键返回或退出设置。 12充气位置设置:界面 A按“S”键进入界面 B按“C”键进入界面 E,按“C”进行数据锁定密码设置,按密码{ C—B—A—C }键进入