文档介绍：开孔尺寸：284*142
第一章前言
一、概括
中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动向称重仪器，是在皮带输送系统中对散状
物料进行连续计量的理想设施，整机设计合理、紧凑，拥有完善的称重和和实物标定功能及停电数据保持功能。
称重控制仪有壁挂式、嵌板式，可任意选择；机壳外表为密封，防震、防蚀、防尘、防水构造。
第二章安装
一、概括
中能三原ICS系列电子皮带秤系统适应各样场合，其正确度和可靠性都是很高的，可是，作为一
个高精度的系统，它的精准度很大程度上取决于秤的安装精度、装配质量和正确的使用。
二、安装准则
安装前，应考虑到以下条件，作为安装准则，以保证系统达到最正确性能。
1、风随和候的影响
皮带秤和处于皮带秤安装点的输送设施应进行防备风随和候影响的保护（尽量防止露天安装）。
2、输送机支架
对安装皮带秤的输送机架，
应用足够的刚度和知足要求的支撑，
尤其是在计量段和其前后从
（+4）
到（-4）的托辊间的相对挠度不超过为最好。
在装秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，
必要时要加固补强。
3、秤的安装地点
皮带秤应安装在输送机张力变化最小的地方，最好装在输送机靠机尾部的地方。一般讲，应装在
凑近尾轮处走开落料点的距离不小于皮带速度下一秒钟移动距离地2~5倍为佳。
四托辊秤安装地点距离尾部落料点距离大于9m
二托辊秤安装地点距离尾部落料点距离大于5m
如带有导料栏板（犁煤器），秤的安装地点与其距离应不小于三个托辊间距或五个托辊间距，以
减少其与皮带接触后对秤精度的影响。
4、凹形线段的皮带输送机
若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线段上，与凹形曲线部分相切的那一点（向上涨的），秤架
尾部与切点间的距离大于12m，而且秤的前后起码应保证有四组以上的托辊与皮带优秀接触，否则将
严重影响秤的正确度。
5、凸形线段的皮带输送机
若输送机有凸段曲面，秤也应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点间的距离大于五组托
辊间距或大于6m的距离，以防止皮带弯曲而造成动向的影响。
6、皮带的平均受料
虽然称重系统能够在20%~100%的变化范围内正确地工作，但仍是要求输送物料尽可能地平均。
为减少料量的波动，可在落料点出口处安装高度调整插板。
7、单点落料
关于高精度的装置，输送机应只有一个点落料，以保证整个落料过程中皮带张力恒定。
8、输送机倾角
输送机的倾角应小于17o，且速度不应太快，免得物料产生滑动，对大倾角、高速度的输送系统
中，应保证皮带秤定位在离落料点较远的距离上。
9、皮带张紧装置
为了达到称重系统的最正确精度，所有长度超过2m的输送机均应有恒定的拉力式或重力式张紧装
置，环境温度经常变化的地方，如确实不稳时，更应配备以上装置，以提高称量系统的精度。
10、称量称重托辊
皮带秤上的称重托辊与输送机上的托辊应拥有相同的型号规格，其制造精度应有所提高。要求其
径向跳动小于，轴向窜动小于，并且转动灵活，转动阻力小，以减少皮带对其施加的切向动力。
11、托辊槽形角
关于所有高精度的电子皮带秤介绍槽形角最好≤30o，在某些条件下，35o的槽形角也可接受，
关于大于35o的槽形角，则达不到精度要求。
以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长久或短期的总体精度，而应当按照的，进而保证皮
带秤的性能和称量精度达到最正确效果。
三、安装
皮带秤的安装是一项专业性很强的技术工作，特别是在现场进行组装的秤，因此要求安装调试人
员拥有丰富的经验，才能保证安装质量，同时又要求需方赐予必要的人员及相应的工具配合，以能达
到最正确效果。现以ICS-17A秤为例，阐述安装调试程度。
1、称重桥架
称重桥架包括在制造厂已调整组装好两个桥架，一个载荷传感器支承梁架和两个承受拉力的精美
应变式载荷传感器。
2、称重托辊
指安装在称重桥架上的托辊。
3、称重地区托辊
指包括称重托辊和与其相邻两边的几组托辊，安装图上的这些托辊标志为（+）或（-），起码有
四至六组标有（+）（-）的托辊与称重托辊一同进行精准调准。它们被看作是称重系统的一部分，并
且对皮带秤的总精度和操作方面起着重要作用。
4、安装地点
安装