文档介绍：The latest revision on November 22, 2020
混凝土置换方案
施工方案
编制人：
工
5
5
其他
满足需要
劳动力计划表（表二）
五、主要项目施工流程及技术要点：
根据设计要求，剪力墙凿除、加强分为四批次，为确保工程质量,将每批再分为四次完成。采用跳仓法同一批的四次混凝土置换位置及时间相互错开，由两边向中间对称、间隔进行置换（每批四次混凝土置换顺序见后附剪力墙置换顺序编号图），有序交叉、流水施工。每批次施工要求按照以下工序施工（每道工序完成并经验收合格后方可进入下道工序施工）：
支撑搭设→放线→原混凝土凿除、清理→钢筋修复、植筋、钢筋绑扎→安装管道预埋→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。
梁、板凿除、加强按设计图纸板编号顺序分四批次、间隔完成，每批次按照以下工序施工（每道工序完成并经验收合格后方可进入下道工序施工）：
支撑搭设→原混凝土凿除、清理→放线→模板支设→钢筋修复、植筋、钢筋绑扎→安装管道预埋→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。
支撑搭设
（1）、凿除原剪力墙砼之前，对原结构的一层梁、板设立有效钢支撑支顶，钢支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，钢支撑上下增设垫铁，以增大受力面积。
（2）、一层顶板钢支撑采用Ф48×，满堂脚手架距墙体内侧保留约600mm工作面，满堂脚手架立杆顶部为实心可调节顶撑，立杆柱距不大于800mm，水平杆第一道为落地扫地杆，第二道横杆（腰杆）距楼面1700mm，第三道横杆距顶板400mm，杆件间设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼面夹角在450~600之间，该架体一次搭设完成。
（3）、梁部位用16#工字钢作为顶撑（包括门窗洞口上方），顶撑间距不大于800mm，顶撑下部先用钢锲塞紧，再用点焊固定，水平方向设三道Ф48×，使其在混凝土置换过程中不发生位移，以保证顶撑的稳定性。
（4）、严禁在钢支撑还未完成的情况下，进行墙体凿除。待剪力墙置换完成且混凝土达到原设计强度后，将支撑板的满堂脚手架进行修整、增设，可用作梁、板混凝土置换的模板支撑（钢支撑搭设见后附搭设平面、立面图）。
（5）、钢支撑必须严格按要求进行搭设，满堂脚手架的立杆应垂直，横杆应与立杆成直角。
（6）、钢支撑所用材料的规格、厚度、端面等偏差，必须符合相关规范规定。
（7）、在剪力墙置换过程中应加强对钢支撑的检查工作，检查杆件有无发生变形、联结点是否松动等，任何对已搭设好的钢支撑进行改动必须经过项目部认可。
（8）、以上钢支撑经计算满足混凝土置换施工要求。
计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
本工程一层顶板厚为120mm，地下室顶板厚为180mm，本计算书根据板厚180mm来进行验算。
①、参数信息
a、支架参数
横向间距或排距（m）：；纵距（m）：；步距（m）：见钢支撑搭设立面图。
采用的钢管（mm）：Φ48×；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：。
b、荷载参数
混凝土与钢筋自重（kN/m3）：；
施工均布荷载标准值（kN/m3）：。
②、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图（kN/m）
支撑钢管计算变形图（mm）
支撑钢管计算剪力图（kN）
最大弯矩 Mmax = kN·m ；
最大变形 Vmax = mm ；
最大支座力 Qmax = kN ；
最大应力 σ= = N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求；
800/150与