文档介绍：1. 2 5吨电动双梁桥式起重机技术参数
名称
型号
规格
备注
起重机重量
5吨
跨订
2. 5米
起升高度
12米
起升速度
11. 1米/分
小车运行
机处理：
对点检中检查出的问题，能处理的要及时处理，不能处理时要及时上报。
天车岗位维护(操作)人员点检卡。
天车点检卡
表二:
类别
序号
设备点检部位
点检要求及标准
检查时间
A
1
各电机温升
<60°C
2小时
一次
A
2
各电机电流
不超过名牌规定
A
3
减速器
无噪音、无杂声
A
4
钢丝绳
断丝、磨蚀V40%/根＜10根/捻距
A
5
各部安全罩
无缺损
A
6
各部位安全栏杆
无缺损、固定
A
7
电器保护装置
灵敏
A
8
机械制动装置
灵活、可靠、间隙vlmm
B
9
机械油
40*
B
10
黄干油
钙基、钠基脂
2小时
一次
B
11
滚动轴承
钙钠质油运行平稳
C
12
大、小车行走
平稳
C
13
轨道
弯曲 <1/2000
3 设备润滑的规定及润滑表
，以及有摩擦面的机械部分，都应定期进 行润滑.
3. 2起重机上典型零部件润滑材料及添加时间表
典型零部件的润滑材料及添加时间表
序 号
零部件 名称
添加时间
润滑条件
润滑材料
1
钢丝绳
一般15-30天一次
把润滑脂加热 到 50-100 °C 浸 涂至饱和为止
不加热涂抹
钢丝绳麻心脂 (Q/SY1152-65)
合成石墨钙基润滑脂 (SYB1405-65)或者它钢 丝绳润滑脂
2
S
使用初期每季换一 次，以后可根据油
夏季
用HL30齿轮油 (SYS1103-62S)
6. 2在闭合磁力起动器发生剧烈火花，触头焊接
6. 3 起升电机不能把悬挂的重物吊起
，电机发出嗡嗡的声响.
设备检查、测试、调整、事故、故障、润滑等维护记录的要求和规定
设备检查、测试、调整事故、故障、润滑等维护记录要求真实认真填写在相应的记录 表格上，应填写清楚部位、名称、发生时间、处理方法等详细内容，由检测维护人员 签字。
设备交接班的规定
岗位操作人员应在岗位上进行交接班。
交班应认真做到“五不交”（设备不清不交、工具不全不交、当班能排除的故障 未排除不交、记录不清不交），交班后设备所出的问题由接班人员负责。
交接班经双方认可，在交接班本上签字，接受操作牌后，交接班人员方可离开 岗位，接班人员未按时到达时，交接班不得离开岗位。
操作人员负责维修人员下班后的现场看护工作，包括设备、工具、备件等。
设备出现故障，需维修人员处理时，岗位人员应向维修人员说明情况，并协助 维修，维修完毕后双方办理交接手续，并记录在交接本上。
编制:
审核:
批准:
心距离
L4
207. 5 mm
大车轨道
43 kg/m 或 QU70
1. 2. 5吨电动双梁桥式起重机技术参数
名称
型号
规格
备注
起重机重量
5吨
跨订
2. 5米
起升高度
12米
起升速度
11. 1米/分
小车运行
大车运行
91米/分
起重最大轮压
9吨
起升电动机
JZR222-6
7. 5KW
小车电动机
JZR2II-6
2. 2KW
大车电动机
JZR221-6
小车轮距
1400 mm
小车轨距
1100 mm
大车轮跟
3550 mm
大梁底面至轨面距离
526 mm
起重机最大宽度
4660 mm
轨道中心至起重机外端距离
230 mm
轨面至起重机顶端距离
1753. 5 mm
吊钩至轨面距离
19. 5 mm
吊钩至轨道中心距离
L1
800 mm
L2
1250 mm
大车轨道
38 kg/m
3. 设备传动示意图
检修前的准备
熟悉图纸和资料，掌握设备原始数据，技术参数和使用性能。
2. 2, 根据检修部分，确定检修场地，制定检修方案。
武汉钢铁（集团）公司
设备检修规程
灵乡铁矿15/3T、5T双梁桥式起重机
编号：Q/WG
批准日期：
生效日期：