文档介绍：一、填空题 1 、机械设备安装工程应从起至为止的施工及验收,对必须带负荷才能进行试运转的机械设备,可至负荷试运转。 2 、机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,必须符合国家现行有关标准的规定;其应满足被检测项目的精度要求。 3、对大型、复杂的机械设备安装工程,施工前应编制安装工程的或施工方案。 4 、机械设备就位前,应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线,划定安装的。 5 、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离, 其允许偏差为。 6 、机械设备找正、调平的定位基准的面、线或点确定后,其找正、调平应在确定的测量位置上进行检验,且应做好,复检时应在原来的。 7 、每一垫铁组应放置整齐平稳,并接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧, 并应用手锤逐组轻击昕音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之问的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞人的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的。 8、灌浆层厚度不应小于。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,其厚度可小于。 9、机械设备零、部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取。 10、不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时,应在螺纹部分涂抹。 11、GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》适用于设计压力不大于,设计温度不超过的工业金属管道工程施工质量的验收。 12、工业金属管道工程的质量验收,应在施工单位自检合格的基础上,可按分项工程、(子分部)工程、(子单位)工程进行划分。 13、分项工程的质量验收应由(或建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目和质量检查人员进行。 14、分部(子分部)工程的质量验收应由建设单位项目专业负责人(或总监理工程师) 组织、、等有关单位项目负责人及技术负责人进行。 15. 法兰连接应与管道同心,螺栓应自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的,且不得大于。 16、管道元件和材料应具有制造厂的,其特性数据应符合国家现行有关标准和的规定。 17、阀门应进行壳体和,具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验,不合格者不得使用。 18、弯管制作后的最小厚度直管的设计壁厚 19、管道沿直线安装时,承插接口的环向间隙应均匀,承插口间的轴向间隙不应小于。 20、有静电接地要求的管道,每对法兰或其它接头间的电阻值应小于或等于。 21、GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》适用于设计压力不大于, 设计温度不超过的工业金属管道工程的施工。 22、管道元件指连接或装配成管道系统的各种零部件的总称。包括和。 23、轴测图将每条管道按照的方法,绘制成以单线表示的。 24、压力管道施工前,施工单位应向管道安装工程所在地的办理书面告知,并应接受的监督检验。 25. 工业金属管道元件和材料应具有,并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 26、检查不合格的管道元件或材料不得使用,并应做好和 27、阀门应进行壳体和,具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验,不合格者不得使用。 28、弯管制作后的最小厚度直管的设计壁厚 29、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在状态下安装。 30、当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在状态下安装。 31、施工单位的焊接工装设备、焊接热处理没备和检验试验手段,应满足焊接工程项目的。 32、在焊接技能评定和工程施焊前,施工单位应具有相应项目的。 33、不锈钢和有色金属的焊接,应设置专用的和专用组焊工装,不得与等其他产品混杂。不锈钢和有色金属焊接工作场所应保持洁净、干燥、无污染。 34、焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定试件应由本单位技能的焊接人员施焊。检测试验工作可有相应资质的检测试验单位进行。 35、焊接工艺评定过程中应做好记录,评定完成后应提出焊接工艺,焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。 36、当焊件组对酌局部间隙过大时,应修整到规定尺寸,并不得在问隙内填塞物。 37、焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑。多层多道焊接头应错开。 38、焊前预热及焊后热处理过程中,焊件内温度应均匀。管道后热及焊后热处理宜采用 39、条焊缝应一次焊完,当中途停焊后重新焊接时,应重叠 10mm —20mm 。弧坑应填满, 接弧处应熔合。 40、焊接时不得采用对已污染的焊缝重新熔化焊接来改善焊缝外观的方法。 41、GB50645-2011 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》适用于新建、改建和扩建工程设计温度为~850 ℃的设备和管道外部绝热工程施工质量验收的规范。 42、绝热层是为保持设备和管道介质温度稳定,在其设置由绝热材料及其制品构成的隔绝热量交换的结构。 43、防潮层是在特定条件下,用来防止