文档介绍：生产线的改良方法及改良思路
一、生产线改良剖析中，公司活动可分为3类：
1、能创建价值的步骤，如产品的加工过程。
2、不创建价值，但在现有技术下是不可防止的活动，如搬运、装卸等、不创建价值，
生产线的改良方法及改良思路
一、生产线改良剖析中，公司活动可分为3类：
1、能创建价值的步骤，如产品的加工过程。
2、不创建价值，但在现有技术下是不可防止的活动，如搬运、装卸等、不创建价值，
能够立刻取消的步骤。
3、除去第三类活动、减少第二类活动、增加与扩大第一类活动、达到改良生产线的目
的。
根据以对公司活动的剖析，能够联合对这些功能的实现投入的成本，然后利用价值剖析规则对其进行价值的提升和改良。采用精益生产的方式，能生产出高品质、低成本和交货迅速且稳定的产品，且生产方法富有弹性和创新。
二、生产现场的改良指导原则
在精益生产中实现平衡生产的重点技术就是一个流生产方式，是按产品类型布置的多制
程生产方式，可让产品在生产过程中实现单件流动，一个流生产是指从原材料投入到成品产
出的整个制造加工过程，部件始终处于不阻滞、不聚积、不超越的流动状态，按生产节拍逐
个流动的生产方法。需要做到低成本、高品质、高服务、高产出、除去各个环节的浪费：改
善工作环境。提高工作效率，达到生产线平衡，力求做到4个满惫(业主满意、客户满意、
雇员满意、社会满意)。精益生产方式的一个重要特点是实践性高于理论性，它源于生产现场，践行于生产现场，是边实践、边思考、边完善的产物。
在生产现场改良前，天行健管理公司建议应当对生产现场进行评估和作业测量，只有对
生产现场进行实事求是的评估和测定，全面掌握和认识现况，对不合理的动作要素进行优化，
减少作业时间，除去瓶颈，可采取的举措主要有：
1、瓶颈工序进行工作改良，如增加或改良工装、改良设施性能等
2、进行操作剖析和动作研究，剔除不必要的操作，提高瓶颈工序工作人员效率或机能
3、增加瓶颈工序工作人员
4、将瓶颈工序的工作内容分担给其他工序
5、归并有关工序，从头进行工序排序
6、拆分工作时间较短的工序并入其他工序
二、生产线上的改良方法，须按照以下原则：
1、有利于实现少人化
2、有利于操作者的作业
3、有利于物流与信息传达的控制
4、有利于质量保证
5、有利于全员生产维修(TPM,TotalProductiveMaintenance(全面生产性维修;总生
产维修制)展开
6、有利于实现标准作业
7、有利于保障安全
三、生产线的四种改良思路
1、平衡生产线
生产线平衡是对生产线上的全部工位进行平均化、调整作业负荷，以使各作业时间尽可能使用邻近的技术手段与方法。对整个作业内容进行从头组合，按照目标节拍进行调整，一次作业内容的调整需与技术、生产等有关部门进行交流协调，以增强改良活动的可操作性。

每
2、优