文档介绍：耐磨地坪技术交底
一、施工准备
1、机具及设施准备:铁抹子、铁铲、钢丝钳、手推车、3m靠尺、5m刮杠、3m手动整平机、3套砼振捣设施和4台次磨光机,施工前进行调试;
2、检查模板的支撑系统,保证支撑输送过程中对钢筋、模板的损害。
2、采取泵送混凝土,混凝土的现场坍落度控制在120mm～160mm,随浇随捣,混凝土浇注应分层进行,泵送混凝土一次供料最大高度≤400mm,每隔2m用标尺检查.
3、专人振捣混凝土,混凝土工用2m的铝合金刮尺,经过柱钢筋上的标高控制点将混凝
土表面找平,平整度误差控制在1cm范围内。
4、过20min～30min,将柱钢筋上的标高控制点横向、纵向和对角拉通线,再用3m的
铝合金直尺根据标高控制线检查混凝土表面的平整度,将混凝土的表面从头找平一次,二
次找平的平整度要求控制在5mm以内.
5、当基层混凝土在初凝前约1h时,铺撒耐磨混淆骨料,为铺撒平均且保证用量。耐磨骨料第1次铺撒为总量的2/3,第二次铺撒为总量的
,撒料分二次进行,
1/3,第2次铺撒主
要针对低洼及不平处,总厚度3mm。
6、混凝土初凝及终凝前用机械进行磨面,机械磨面共分3个步骤:初磨→细磨→精磨。
C30混凝土内掺％泵送缓凝剂,混凝土的坍落度在160mm为例,磨面的时间可根据以下的时间表进行控制。
序号
混凝土强度等级
室外温度（℃）
初磨时间
1
C30
15℃以下
3h
～4h
2
C30
15℃～30℃
2h
～3h
3
C30
30℃以上
～
2h
7、机械磨面;在混凝土初凝前用磨光机装上磨盘
,在混凝土表面初磨
3～4遍,初磨时
要求操作工人使磨光机的磨盘保持水平
,可提高混凝土表面的平整度
,当混凝土表面形成
2mm～3mm的水泥砂浆时停止。
3m的检测尺,检查初磨后的平整度,如局部平整度达不到要求,用刮尺找平,并用抹子抹平。
细磨初凝后根据现场的温度和混凝土的干湿情况开始细磨,一般初磨后20min～
30min(或用手指按混凝土表面,按入深度在2mm～3mm)开始细磨,磨光机采用复合刀片横
向交错磨5～6遍,相交磨光时的覆盖范围不得少于30cm,如局部出现混凝土面较干或起砂,
可用手提喷雾器适合喷水再磨,用质量检查尺检查直到平整度达到规范要求为止。
精磨当混凝土面上没有显然的脚迹时开始精磨,磨光机装上精磨刀片,调整精磨
刀片角度,使刀片处于水平,精磨3～4遍,直到地面平整、光洁、无砂眼为止。
人工压光人工用铁抹子进行压光,对柱四周、边角等不易磨光的部位用铁抹子压
光,并用铁抹子将磨光机留下的刀片印迹去除。
当混凝土凝结能够上人时,用浇水覆盖塑料薄膜进行养护,养护时间不得少于14d。待
养护时间届满后，清理塑料薄膜，清水洗净地面晾干后，在耐磨地坪面层上平均涂刷专用
液体固化剂，待液体固化剂慢慢渗入地坪（不少于24小时），再用细磨头精磨抛光。
施工缝的留设关于大概积混凝土施工考虑到混凝土的收缩一般要设置后浇带,施
工