文档介绍：技术交底记录
编号：
单位工程名称白鹿雅苑分部（分项）质量通病防治
工程名称分项工程
施工图号
交底依据
三、质量通病及防治举措
1）、钢筋工程质量通病及防治举措钢筋工程质量通病
1）钢筋制作钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。
2、预防举措：
钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。
钢筋混凝土构造钢筋较密集时，要选配适合石子，免得石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以灌溉时，可采用细石混凝土。
混凝土振捣时严禁振动钢筋，防备钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。
3、办理方法：
首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理洁净，然后用水冲刷湿润，用1:2或1:水泥砂浆抹
压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷洁净湿润，用提高一级标号的细石混凝土捣
实，仔细养护。
（三）混凝土强度偏高或偏低
1、产生原因：
混凝土原材料不切合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水?泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。
混凝土配合比不正确，原材料计量不正确，如砂、石可是磅，加水不准，搅拌时间不够。
混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不切合要求等。
2、预防举措：(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量正确，外加剂要按规
定掺加。
混凝土应搅拌平均，按砂子+水泥+石子+水的次序上料，外加剂溶液量最好平均加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。
搅拌第一盘混凝土时可适合少装一些石子或适合增加水泥和水。
健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，仔细做好试验记录。
（四）混凝土板表面不平整
1、产生原因：
有时混凝土梁板同时灌溉，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。
混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。
模板没有支承在牢固的地基上，垫板支承面不够，致使在灌溉混凝土或早期养护时发生下
沉。
2、预防举措：
(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土
应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。
控制混凝土板灌溉厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木材做成与板厚相同的标
记，放在灌筑地址邻近，随浇随移动，振捣方向宜与灌溉方向垂直，使板面平整，厚度一致。
混凝土灌溉完后12小时以内即应浇水养护?(如气温低于+5°C时不得浇水)并设有专人负
责。必须在混凝土强度达到㎜2此后，方可在已浇筑构造上走动。
混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承构造必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证灌溉混凝土时不发生下沉。
（五）混凝土裂痕
混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不平均沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能惹起混凝土裂痕发生。
1、预防举措：
加强混凝土早期养护，灌溉完的混凝土要实时养护，防备干缩，冬季施工期间要实时覆盖养护，防备冷缩裂痕产生。
大概积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，防止出现施工缝。
加强施工管理，混凝土施工时应联合实际条件，采取有效举措，保证混凝土的配合比、塌落度等切合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应防止混凝土早期受到冲击。
2、办理方法：
当裂痕较细，数量不多时，可将裂痕用水冲刷后，用水泥浆抹补；如裂痕开裂较大较深时，应
沿裂痕凿去薄弱部分，并用水冲刷洁净，用1:水泥砂浆抹补。别的，加压灌入不同稠度的改性环氧
树脂溶液补缝，效果也较好。
（六）混凝土夹芯
1、产生原因：
灌溉大面积、大概积钢筋混凝土构造时，往往分层分段施工，在施工停留期间常有木块、锯末
等杂物，(在冬季还有积雪、冰块)积蓄在混凝土表面，这些杂物如不仔细检查清理，再次灌溉混凝
土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。
2、预防举措：
灌溉混凝土前要仔细检查，将表面杂物清理洁净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；
冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理洁净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，
全部清理洁净后，通条开口再封板，然后灌溉混凝土。
（七）外形尺寸偏差。
1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。