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车削实****报告
第1篇:车削实****报告
车实****目的 床实****报告
1、学生初步使用和操作车床,学会独立操作车床。 2、了解车床各手柄的作用和操作方法。
3、初步掌工 作内容。
(2).各组人员按给定的零件图,在规定的时间内独立 完成零件的数控加工。
(3).实训结束,每人交付实训零件 2个,个人交付实
训报告一份,作为成绩评定的依据。 图一 图二

1.图一工艺分析:①该零件由外圆柱、圆锥、螺纹等表
面组成零件尺寸标注完整,表面粗糙度要求不高。②采用三角定心抓盘加紧,伸出101mm ③确定切削用量










零件切削用量
④确定加工路线:(宽4mm)4×2槽 。⑤数值计算:=分度圆直径-×2 ,,螺纹实际牙型高度h=×2=(mm)。⑥选择*** t1刀位 (刀宽4mm)t2刀位 t3刀位
:①该零件由外圆柱、顺圆弧、逆圆弧、等表面组成零件尺寸标注完整,表面粗糙度要求不高。②采用三角定心抓盘加紧,伸出90mm ③确定切削用量 零件切削用量 ④确定加工路线:

:加工实****报告 机 加 工 实****报 告 专业: 班级: 姓名: 学号:
一、实****的性质与目的
性质:该实****是机电类专业学生熟悉冷热加工生产过程,培养实践动手能力,学****机械制造技术基础》课程的实践教学环节。 目的:是学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法:了解新工艺和新技术在机械制造中的使用:掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析能力:培养学生认识图纸,加工符号及了解技术条件的能力。通过实****让学生养成热爱劳动,遵守纪律的好****惯。
二、实****的基本要求 1实****要求










实****是重要实践教学环节,其基本要求是:按大纲要求,完成车工钳工铣工等各种的基本操作和学****相关工艺基础知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工能力,使学生通过简单零件,巩固和加深机械知识及其应用,学会对工艺过程的分析能力;培养学生劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实****总结报告时实****质量考核形式之一。 2能力培养要求
加深对学生专业能力的培养,使学生养成发现问题,分析问题,运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和****惯,鼓励并看重培养学生创新意识和创新能力:结合教学内容,注重培养学生能够的工程一时,产品意识,质量意识,提高其工程素质。 3安全要求
在实****安全过程中,是强调安全第一的观点,进行入工厂安
全教育宣传安全生产规则,教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。 三、实****的基本内容 1基本要求
(1)了解车窗型号,用途,切削,运动各组成部分的作用及传动 系统
(2)熟悉车工常用的***(右偏刀,弯头刀,镗刀,螺纹车刀,
且操刀)和量具(钢板尺,游标尺)以及主要附件(三爪卡盘,四爪卡盘,拨盘,顶失、心轴,花盘,弯板、中心架跟刀架)的大致范围。
2操作训练
根据零件图上的技术要求加工简单零件。 (1)根据不同的加工表面选择合理的***。