文档介绍：3d打印文档
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燕山大学工程训练项目报告
项目编号： 3D打印8A
项目名称： 潜艇模型增材制造
学生姓名： 孙鹏 学号：160110机可识别的数据型x3g文件。
(4)使用3D打印机进行模型的打印制作。
(5)对模型进行后期加工，以输出成品。
2、设备与工具，及其规格型号
(1)3D打印机
种类：设备
型号：Makerbot2X
(2)台式电脑
种类：设备
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型号：windows10台式机
(3)平铲
种类：工具
3、设备与工具使用规范，及其安全事项
(1)3D打印机
①须使用SD卡作为模型数据载体,利用读卡器进行SD卡与电脑的数据交互
②进行3D打印之前，须进行喷嘴及平台的预热。
③预热及打印进行时，禁止触摸平台及喷嘴，避免烫伤。
④使用前，须检查3D打印机是否有ABS余料。
⑤打印完成后，使用平铲移动模型，避免刮伤平台及垫纸。
(2)台式电脑
①模型制作时应避免断点与悬空结构的出现。
②建模时不要打开过多页面，避免死机。
③进行模型转码时，应控制模型的制作时间小于1小时30分钟。
④禁止使用电脑做与课程无关的事。
二、工艺方案设计(C 、D)
1、模型框架的确立
(1)想做什么：
我们经过对3D打印机使用流程的研究，认为低高度平面式模型制作成果更加精细，耗时更短且坍塌率更低，经商讨，我们决定制作潜艇的模型。
(2)怎样做：
3
潜艇大多为对称结构，通过对已有对称性组件的拼装，即可完成模型的制作。
2、模型制作过程的设计
(1)舱体
舱体的形体近似于圆柱，我们使用圆柱体作为舱体。
(2)舱头
舱头的形体类似于圆形弹头，而与球体曲率有别，于是我们将球体拉伸、裁剪，作为舱头。
(3)瞭望台
实体瞭望台近似于扁平圆柱与三圆柱的组合，经调试后可达到最佳缩放比
(4)尾翼
尾翼的形体较为复杂，我们选择利用贝塞尔曲线法绘制。绘出尾翼片，并与椎体进行组合。
三、实施过程、工作分工与成本核算（IO）
1、模型框架的思考与建立
(1)根据注意事项2-1，应避免浮空结构的出现，我们选择层面较平滑，结构紧密的潜艇模型进行制作。
(2)上网搜索潜艇实物图，并对实物进行分析。
(3)观察现有模型制作组件，确立大体制作框架。
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分工：我组共同完成
2、模型的绘制
根据上面制作的工艺设计方案，我们绘制了模型。
绘制过程中，我们遇到了以下未预料的问题
(1) 3D Builder不支持贝塞尔曲线，我们无法精确绘制尾翼片。
解决方案：我们选用图形相减的方法，切出尾翼片，虽然这种方法可能更加费时。
(2)模型仍有部分悬空，3D打印时可能出现坍塌。
解决方案：我们添加了数个小型支柱，并在打印完成后除去。
分工：孙鹏、田世龙负责绘制。
3、模型的转码输出与调试
我们将模型导入Makerbot中，并输出为x3g格式以供3D Printer识别。
经过数次测试与更改，我们将输出文件的预计耗时控制在了1小时30分内。
分工：张维涛、王鑫达负责转码输出。
4、模型的3D打印
我们将模型导入至3D打印机中，并进行为期1小时3分（超过预计时间）的打印过程。
分工：夏振港，孙鹏负责3D打印机的调试与模型打印。
5、模型的后期加工
取出打印好的模型后，我们进行了打磨、除杂刺、去支架等后期加工，以完成为成品。
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分工：孙鹏负责后期制作。
6、成本核算
预计成本：机器成本：1小时6分*(40+) =
材料成本：*=
共：
实际成本：机器成本：1小时3分*（40+）=
材料成本：*=
共：
四、心得
经过这次的实****我们清楚地了解了3D打印机的发展历程、工作原理及使用方法，对于由模型到3D打印实物的转换流程有了深刻的认识。遗憾的是，由于我们本身的能力有限，我们制作的模型并不是相当的完美，对于模型制作过程及与3D打印机交互的过程认知有限，并没有做出能完美