文档介绍：《金属工艺学》一、填空: 1. 合金的收缩经历了( 液态收缩)、( 凝固收缩)、( 固态收缩) 三个阶段。 2. 常用的热处理方法有(退火)、(正火)、(淬火)、(回火)。 3. 铸件的表面缺陷主要有(粘砂)、(夹砂)、(冷隔)三种。 4. 根据石墨的形态,铸铁分为(灰铸铁)、(可锻铸铁)、(球墨铸铁)、(蠕墨铸铁)四种。 5. 铸造时,铸件的工艺参数有(机械加工余量)、(起模斜度)、(收缩率)、(型芯头尺寸)。 6. 金属压力加工的基本生产方式有( 轧制)、( 拉拔)、( 挤压)、( 锻造)、(板料冲压)。 7. 焊接电弧由(阴极区)、(弧柱)和(阳极区)三部分组成。 8. 焊接热影响区可分为(熔合区)、(过热区)、(正火区)、(部分相变区)。 9. 切削运动包括(主运动)和(进给运动)。 10. 锻造的方法有(砂型铸造)、(熔模铸造)和(金属型铸造)。 11. 车刀的主要角度有( 主偏角)、( 副偏角)、( 前角)、( 后角)、( 刃倾角)。 12. 碳素合金的基本相有(铁素体)、(奥氏体)、(渗碳体)。 14. 铸件的凝固方式有(逐层凝固)、(糊状凝固)、(中间凝固)三种。 15. 铸件缺陷中的孔眼类缺陷是(气孔)、(缩孔)、(缩松)、(夹渣)、(砂眼)、(铁豆)。 17. 冲压生产的基本工序有(分离工序)和(变形工序)两大类。 20. 切屑的种类有(带状切屑)、(节状切屑)、(崩碎切屑)。 21. 车刀的三面两刃是指( 前刀面)、( 主后刀面)、( 副后刀面)、( 主切削刃)、(副切削刃)。二、名词解释: 1. 充型能力:液态合金充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力,成为液态合金的充型能力。 2 .加工硬化:随着变形程度增大,金属的强度和硬度上升而塑性下降的现象称为加工硬化。 3 .金属的可锻性:衡量材料在经受压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能,称为金属的可锻性。 4. 焊接: 利用加热或加压等手段, 借助金属原子的结合与扩散作用, 使分离的金属材料牢固地连接起来的一种工艺方法。 5. 同素异晶转变: 随着温度的改变, 固态金属晶格也随之改变的现象, 称为同素异晶转变。 6 .起模斜度:为使型芯便于从砂型中取出,凡垂直于分型面的立壁在制造模样时,必须留出一定的倾斜度,此倾斜度称为起模斜度。 7. 积屑瘤:在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在***前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。 8 .结晶:金属的结晶就是金属液体转变为晶体的过程,亦即金属原子由无序到有序的排列过程。 9. 热处理:就是将钢在固态下,通过加热、保温和冷却,以改变钢的组织,从而获得所需性能的工艺方法。 10. 锻造: 利用冲击力或压力使金属在抵铁间或锻模中变形, 从而获得所需形状和尺寸的锻件,这类工艺方法称为锻造。 1 三、简答题: 1 .铸型分型面的选择原则是什么? 答:(1) 应使造型工艺简化。如尽量使分型面平直、数量少, 避免不必要的活块和型芯等。(2) 应尽量使铸件全部或大部置于同一砂箱, 以保证铸件的精度。(3) 为便于造型、下芯、合箱和检验铸件的壁厚, 应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。 2 .影响金属可锻性的因素有哪些? 答:金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。对于金属本质来说:(1 )不同化学成分的金属其可锻性不同;(2)金属内部的组织结构不同,其可锻性有很大差别; 对于加工条件来说:(1) 变形温度的影响;(2) 变形速度的影响;(3) 应力状态的影响; 3 .简述焊接接头热影响区的组织和性能? 答: 焊接接头热影响区可分为: 熔合区、过热区、正火区和部分相变区等。(1) 熔合区: 熔化的金属凝固成铸态组织, 未熔化金属因加热温度过高而成为过热粗晶。强度、塑性和韧性都下降。(2) 过热区: 由于奥氏体晶粒急剧长大, 形成过热组织, 故塑性及韧性降低。(3) 正火区: 加热时金属发生重结晶, 转变为细小的奥氏体晶粒。冷却后得到均匀而细小的铁素体和珠光体组织, 其力学性能优于母材。(4) 部分相变区: 珠光体和部分铁素体发生重结晶, 转变成细小的奥氏体晶粒。部分铁素体不发生相变, 但其晶粒有长大趋势。冷却后晶粒大小不均, 因而力学性能比正火区稍差。 4 .简述车削的工艺特点及应用? 答:车削的工艺特点:(1 )易于保证工件各加工面的位置精度;(2) 切削过程比较平稳; (3 )适用于有色金属零件的精加工;(4 )***简单。车削的应用:可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、断面和成形面等。加工精度可达 IT8 — IT7 , 表面粗糙度 Ra值为 — 。 5 .对***材料有哪些基本要求? 答:(1) 较高的硬度;(2) 足够的强度和韧度, 以承受切削