文档介绍：表 B3—1
施工组织设计(方案)报审表
工程名称：二期溶出及蒸发冷凝水施工工程 编号：B3-1-SXAZ-IN-0002 致：山东智诚监理公司〔监理单位〕
我方已依据施工合同的有关规定完成了汽水平衡自控安装工程仪表调试组织的设定参数值对缺省参数进展修改。需要转变的参数包括：测量 单位，测量上、下限，输出方式等，对不需要修改的参数〔如仪表位号〕 应进展确认。
精度校验：
不具备校验条件的特别仪表，如各类流量计、分析类等应进展外观检查及通断测试,并查看出厂合格证和试验报告，在有效期内可不必进展标定〔校验〕， 安装时统一调试，如业主有特别校验要求，应由业主方送相关部门检定，施工单位协作。
压力变送器及差压变送器精度校验时，应沿增大及减小两个方面施加测量范围的 0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，测量其相应的输出电流，应分别为 4、8、12、16、20mA,根本误差和回程误差不超过变送器允许根本误差。
双金属温度计可做两点示值校验, .校验时可承受水浴法,用标准温度计监测。 4〕压力仪表校验时用活塞式压力计进展加压，与标准压力表相比较。压力表校验时小扣仪表外壳时，指针偏移不得超过根本误差的一半，且示值不得超过仪表的允许误差。压力表校验后应加铅封及标识。
调整阀单校：
1〕调整阀出库时，对制造厂产品质量证明文件的内容进展检查，按仪表数据表核对铭牌、规格、型号、材质等。检查各部件，不得有损坏，阀
芯、阀体锈蚀等现象。质量证明文件中应包括调整阀气密、强度、泄漏量试验数据及合格结果。 2〕气密性试验：将额定压力的仪表空气输入薄膜气室中，切断气源， 5 分钟内，气室压力不得下降。
耐压强度试验：
试验在阀门全开状态下用干净水进展，试验压力为公称压力的 倍，承压 3 分钟，不应有可见泄漏现象。对于 DN≤200 的调整阀，承受试验台，其他大口径调整阀可依据实际状况现场自制盲板加压，盲板厚度应满足强度要求。 1〕调整阀进展行程试验。试验时，将输入信号平稳地按增大或减小方向输入阀门定位器，检查各校验点所对应的行程值是否符合要求。 2〕调整阀做完试验后，应将水放净，并用空气吹干，然后把阀门进出口封闭，置于室内或棚屋内保存。
技术、质量要求：
仪表调试过程中，留意保护好仪表上的附件防止损坏。
调试过程中，假设仪表状态指示灯工作不正常，应查找说明书问题处理局部，假设可处理，应按说明书中步骤进展处理。假设不行处理，保管好仪表，通知监理和业主，联系厂家并，不行擅自处理。 3〕必需依据产品说明书的规定进展调试，要填好调试记录，仪表校验合格后准时粘贴标识并妥当保管。
五、系统调试：
系统上电： 1〕系统上电及设备调试由业主、监理和我方共同完成。上电前要检查盘内全部卡件及电线、电缆安装是否正确，接地是否符合设计要求，电源接入是否正确。
2〕对各个系统的机柜组件及配件进展检查时，应确认盘内所的接线符合设计及制造厂有关图纸的要求。确认随机电缆的外部绝缘层无损坏，绝缘阻值符合制造厂标准。系统模块之间、节点之间及相关终端之间电缆连接正确，网络通讯电缆之间的连接符合制造厂及系统的设计要求。3〕依据施工图与系统设备技术要求对工作地和保护地进展检查，接地电阻要符合设计、标准和设备技术要求，设备内部接地网不形成回路。4〕依据电源接线图检查电源输入/输出回路至各系统设备电源把握开关
是否安装正确，检查电源极性是否正确，电源电压等级是否符合设计、标准和设备技术要求。
5〕卡件上电后,检查卡件上对应的状态指示灯是否正常,如不正常则重检查卡件是否有松动,接触不良等状况。
I/O 测试：
1〕将系统硬件设备上电后，从工程师让下装系统软件、应用软件及数据库。启动操作站，确认系统正常后，向各站下装组态文件及数据库文件， 启动局域把握网上的全部节点，确认各节点状态指示正常。确认全部通 讯电缆的状态指示是否正常，检查A、B 缆的切换功能。当断开A 缆时， 观看B 缆指示是否报警，而通讯仍正常；接通A 缆，观看A、B 电缆是否都指示正常，通讯正常；同样的步骤再对B 缆操作一次。2〕在操作台上调出系统状态显示画面，确认把握站状态显示正常，在另一操作站上调出一组显示画面且含有同