文档介绍：党支部半年工作总结
新年伊始，工厂进展了新一轮的机构改革，“新起点、新盼望”，半年来，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克制人员紧急、治理困难等诸多不利因素，不断强化车间根底治理工作，狠抓落实，经过全体职工生产质量
为确保工厂改革顺当进展、车间正常运行，确保保质保量地完成生产打算，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量治理工作主要做了：
1、车间制定了质量治理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量治理才能得到有效保证，车间通过强制治理制度和组织学习加强全员在线产品质量掌握，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
3、本着“设备是根底”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量掌握存在的缺乏，提出整改措施，有效促进了全员质量治理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量治理工作稳定提高。
通过以上方面的工作，车间顺当完成了生产任务，质量指标到达考核要求。
四、加强车间安全治理工作，强化职工安全意识，
依据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的根底上，组织修订完善了各项安全规章治理制度，并制订了车间的《环境/职业安康安全目标（指标）分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业安康安全目标（指标）层层分解到各岗位，签订了《环境/职业安康安全承诺书》。
半年以来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进展治理，并完成了车间环境因素、危急源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进展检查，发觉问题准时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监视检查工作。
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通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和力量普遍提高和增加，2022年上半年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。
五、加强车间设备治理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升
（一）进一步加强设备根底治理，为设备治理供应科学有效的信息。
加强根底治理，努力用足用好设备根底资料、数据，为设备治理工作的打算制定供应科学依据，更好地指导做好设备修理、维护保养工作。为此，车间对设备根底资料治理进展了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参加，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以仔细解决；二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进展了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进展了修理，车间的设备治理各项工作都取得了较大进步。