公司半年工作总结[001].doc

文档介绍：公司半年工作总结
转瞬间，来公司已有半年多了。在这段时间里，虽然没有什么成果，但也经受了一段考验和磨砺，特别感谢公司给我这么一个熬炼的平台，使我在工作中不断的学****不断的进步，渐渐的把自己学到的东西与实际结合，明白了日后自己工作的

公司半年工作总结
转瞬间，来公司已有半年多了。在这段时间里，虽然没有什么成果，但也经受了一段考验和磨砺，特别感谢公司给我这么一个熬炼的平台，使我在工作中不断的学****不断的进步，渐渐的把自己学到的东西与实际结合，明白了日后自己工作的意义。
记得刚到公司，人事部的吴部长就简洁的介绍了公司的状况。然后把我们安排到景航新区，感觉自己很幸运，能在刚开头建立的新区和公司一起成长!来到公司上班，看到的同事都是同龄人，感受到了他们的活力和对工作的***，对公司的进展前景更是看好!
9月，是我们炙诚公司值得纪念的!在试生产了多种产品后，最终得到了客户的认可，大家期盼已久的订单最终有了，我们开头投入生产了。在预备生产的过程中，万总和徐厂长总是给我们交代在生产过程中的留意事项，由于我们究竟还没有成批量的生产，以前也没有相关锻造的工作阅历，那么热的环境对我们这些人来说是个严峻的考验。在公司领导和我师父武工的安排下我们顺当的完成了第一批产品。交货的那一天我们的心情是无比的感动的，我们工作热忱高涨!
随着时间的推移，我们的工作越来越顺当。缺少工作阅历的我们也渐渐的麻痹，以为锻造就是简洁的打铁，我们的工作就是把铁放上去再拿下来那么简洁。锻件产品也渐渐的消失问题。每次问题的消失印象都是深刻的。


由于模具接触锻件时间长，模具温度也渐渐上升，导致模具倒角处塌陷，等到了其次天才发觉锻件不合格，不能到达发货的要求，必需返修。那些锻件都要重新打磨掉缺陷再重新加热，花费大量的体力和增加了公司的本钱。这次教训让我记忆犹新。明白在生产过程中，肯定要认真仔细，准时的发觉生产过程中存在的问题，准时解决，避开返修的事情发生。
杭州支架，生产那批产品的时候师父刚好出差去了，在试模的时候没有发觉什么大问题。在锻造过程中，当生产完几十件锻件的时候，徐厂长发觉锻件底部有折叠现象。经过检查，发觉每个锻件都有同样的问题，迫使我们停顿生产。去检查试模的锻件并没有发觉这个问题。经过认真检查，发觉问题消失在预锻型腔，个人见解不同，师兄江部长和公司领导商议之后，打算转变毛坯的尺寸，根据工艺上的要求来锻打，还是消失那个缘由。找不到消失问题的缘由，师傅也就连夜赶回来。看到现场这些锻件，说把预锻型腔倒角改大点就可以。经过模具的改修，折叠现象也没有了。当师父说出来后，这看上去就是个简洁的问题。书上明明有说那样的问题为什么自己当时就想不到，头就蒙了。为什么要等师父提出来大家才知道这是个简洁的问题。这就是差距，是阅历。我们在工作中更要细心观看，擅长发觉问题，更要擅长思索和解决问题。由于我们阅历缺乏，没有足够的士气去疑心设计。以后解决就要勇于创新，胆大设想，提出问题再