文档介绍：关于锂电池生产工艺流程
第一张，共四十三张，创建于2022年，星期一
Part A：叠片工艺的主要工艺流程介绍
第二张，共四十三张，创建于2022年，星期一
叠片工艺是将正极、负极切成小片与隔离膜叠合成小电芯单体，然后将龙层、铝层、PP层），封装时通过加热使PP溶化，同时加压（封头压合）使两层包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的
第十七张，共四十三张，创建于2022年，星期一
叠片工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
第十八张，共四十三张，创建于2022年，星期一
Inject（注液）
工序功能：将电解液加入到电芯中，并将电芯完全封住
环境要求：电芯注液前要进行除水，关注过程要求低湿度
原理：水作为电解液中一种痕量组分，对锂离子电池SEI膜的形成和电池性能有非常大的影响，满充状态的负极与锂金属性质相近，可以直接与水发生反应。因此，在锂离子电池的制作过程中必须严格控制环境的湿度和正负极材料、电解液的含水量。
叠片工艺的主要工艺流程 --- Inject
第十九张，共四十三张，创建于2022年，星期一
叠片工艺的主要工艺流程 --- Inject
第二十张，共四十三张，创建于2022年，星期一
预化
工序功能：通过充放电方式将其内部正负极物质激活，同时在负极表面形成良好的SEI膜。
原理：锂电芯的化成是电池的初使化,使电芯的活性物质激活，即是一个能量转换的过程。锂电芯的化成是一个非常复杂的过程，同时也是影响电池性能很重要的一道工序，因为在Li+第一次充电时，Li+第一次插入到石墨中，会在电池内发生电化学反应, 在电池首次充电过程中不可避免地要在碳负极与电解液的相界面上、形成覆盖在碳电极表面的钝化薄层，人们称之为固体电解质相界面或称SEI膜(SOLID ELECTROLYTE INTERFACE）
预化流程：
CC 210min to ; CC 420min to
叠片工艺的主要工艺流程 --- Formation
第二十一张，共四十三张，创建于2022年，星期一
Forming（成型）
工序功能：将电芯外型作最后加工
叠片工艺的主要工艺流程 --- Forming
Degassing
Baking
切边
折边
释放化成产生的气体
高温老化
切去气袋和多余的侧边
将侧边折起，完成电芯最终外形
第二十二张，共四十三张，创建于2022年，星期一
叠片工艺的主要工艺流程 --- Forming
第二十三张，共四十三张，创建于2022年，星期一
化成
工序功能：进一步形成稳定SEI，并检测电芯容量
老化
工序功能：电压挑选
叠片工艺的主要工艺流程 --- Aging
第二十四张，共四十三张，创建于2022年，星期一
Part2：卷绕工艺的主要工艺流程介绍
第二十五张，共四十三张，创建于2022年，星期一
卷绕工艺工序流程图（主要工序）
卷绕工艺的主要工序流程图
搅拌
（Mixing）
涂布
（Coating）
冷压
（Cold Lam）
裁片分条
（ Slitting ）
焊接
（ Welding）
卷绕
（Winding）
顶封
（ Top sealing）
注液
（ Inject）
化成
（ Formation）
成型
（ Forming）
测试
第二十六张，共四十三张，创建于2022年，星期一
卷绕工艺的主要工艺流程 ---物料形态流程图
第二十七张，共四十三张，创建于2022年，星期一
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Mixing
Mixing示意图
Mixing （搅拌）－－与叠片工艺基本相同
工序功能：将正极或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆。
活性物质
导电剂
粘接剂
溶剂
搅拌罐
浆料检测点:
size颗粒度
content固含量
第二十八张，共四十三张，创建于2022年，星期一
Coating （涂布）---与叠片原理相同，方法不同
工序功能：将浆料间歇、均匀地涂覆在传送集流体的表面，烘干，分别制成正负极的极片卷。
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Coating
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要