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单级蜗杆减速器设计说明书.doc

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单级蜗杆减速器设计说明书.doc

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文档介绍

文档介绍:目录 1、机械设计课程设计任务书------------------------------- (3) 2 、电动机的选择------------------------------------------------ (5) 3、传动装置的运动和动力参数的计算------------- (7) 4、传动零件设计计算------------------------------------------ (8) 5、轴的设计计算及校核---------------------------------------- ( 13) 6、轴承的校核------------------------------------------------- ( 19) 7、键的选择和校核-------------------------------------- ( 22) 8、箱体的设计------------------------- ( 22) 9、键等相关标准的选择------------------------------------- ( 24) 10、减速器结构与润滑、密封方式的概要说明------------- ( 25) 附录轴的反力及弯矩、扭矩图------------- ( 29) . 1. 设计题目带式运输机用蜗杆减速器设计。 . 工作原理及已知条件工作原理:带式输送机工作装置如下图所示己知条件: 1. 工作条件:三班制, 运输机连续工作,单向动转,载荷平稳,空载起动。2. 使用寿命: 使用期限 10年(每年 300 工作日); ; ±5%; 三、原始数据已知条件传送带工作拉力 F( kN ) 传送带工作速度 v( m/s ) 滚筒直径 D( mm ) 参数 2 350 1 .电动机 2 .联轴器 3 .蜗杆减速器 4 .带式运输机附图 G . 计算及说明结果 电动机的选择计算 选择电动机 选择电动机的类型按工作要求和条件选取 Y 系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 选择电动机容量工作机所需的功率: kw kw kw FV P 10 3由电动机至工作机之间的总效率: 43 42 2 a 其中 1 2 3 4分别为联轴器, 轴承, 蜗杆和卷筒的传动效率。查表可知 1= ( 滑块联轴器) 2= ( 滚子轴承) 3= (单头蜗杆) 4= (卷筒) 所以: 63 .096 .073 .098 .099 .0 42xxx a所以电动机输出功率:  kw P a wPd54 .263 .0/ kw 确定电动机转速根据已知条件计算出工作机滚筒的工作转速为 r/min 68 .43 r/min 350 60 1000 *60 kw D Vn w wP = a= dP = nw= . 计算及说明结果电动机转速可选范围: nd ’=i* wn nd=(10~70)*=~ 确定电动机型号查表 16-1 ,可得: 方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比极数 1 Y100L-2 3kw 3000r/min 2870r/mi n 2 2 Y100L-4 3kw 1500r/min 1440r/mi n 4 3 Y132S-6 3kw 1000 r/min 960r/min 6 计算及说明结果经合考虑, 选定方案 3。因为同步转速较高, 电动机价格比较便宜,而且方案 3 的传动比不是很大,尺寸也不是很大, 结构还比较紧凑。电动机的型号为 Y132 S-6 . 计算及说明结果 计算总传动比和各级传动比的分配 计算总传动比: 68 .43 960  wn nm ia 各级传动比的分配 由于为蜗杆传动,传动比都集中在蜗杆上,其他不分配传动比。 3 计算传动装置的运动和动力参数 蜗杆蜗轮的转速: 蜗杆转速和电动机的额定转速相同蜗轮转速: min / 68 . 43 98 . 21 960 rn滚筒的转速和蜗轮的转速相同 功率蜗杆的功率: p 1 = × = 蜗轮的功率: p 2 = × × = 滚筒的功率: p 3 = × × = Kw 转矩mN