钢筋安全技术交底.docx

文档介绍：个人采集整理 仅供参照学****br/>安全技术交底
编
号
1
表 C2—1
工程名称
河北玉石高营热力有限公
交底日期
2012年 7 月 17日
司锅注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第 两个调直块 4 须放在中心线
上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移 3mm 左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，
渐渐加大偏移量直到调直为止。
5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度能否适合。如长度有误差，可调整限位开关或定尺
板。
6．导向筒前部， 应安装一根长度为 1m 左右的钢管。 需调直的钢筋应先穿过该钢管， 而后穿入
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个人采集整理 仅供参照学****br/>导向筒和调直筒，以防备每盘钢筋凑近调直完成时其端头弹出伤人。
7．在调直块未固定，防备罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防备开动机器后调直块飞出伤人。
8．机械上禁止堆放物体，以防机械震动落入机体。
9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持必定距离，机器运行中不得调整滚筒。禁止带手套操作。
10．钢筋调直到尾端时，人员一定躲开，以防甩动伤人。
钢筋切割机
1．使用前应查察刀片安装能否正确。固定刀与活动刀间水平空隙以 ~1mm 为宜。
2．一定确认空载试运行正常后方能投入使用。
3．断料时，一定将钢筋握紧，应在活动刀向退后时，把钢筋送入刀口，以防备钢筋端摇动或
弹出伤入。
4．切短钢筋时，一定用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
5．禁止切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超出刀刃硬度的资料。
6．机械运行正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm。活动刀片行进时禁止送
料。
7．切断钢筋禁止超出机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。
8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得随意拖沓。切短钢筋须用套管或钳子夹
料，不得用手直接送料。
9．切料机旁应设放产台，机械运行中禁止用手直接消除刀口邻近的短头和杂物。
10．接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可依据加工资料长度决定。
11．启动前，一定检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防备罩牢靠。而后用手转动皮带轮，检
查齿轮啮合空隙，调整切刀空隙。
12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套
管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
13．发现机械运行不正常有异响或切刀倾斜等状况，应立刻阻滞不前机检修。
14．作业后，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机洁净养护。
钢筋曲折机
1．使用前，应付钢筋曲折机进行全面检查，并进行空载试运行。
2．机身应有接地或接零，电源不同意直接接在按钮上，应另装开关箱。
3．禁止在动转中改换中心轴，工作盘转方向配合，运行过程中加油或按抹机床。
4．钢筋的搁置要和挡铁轴，工作回旋转方向配合，不要放反。
5．不直的钢筋，禁止在曲折机上曲折，以防发惹祸故。
6．变曲钢筋时，禁