文档介绍：Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
超声波焊接机的操作规程
超声波焊接机操作规程
准备工作：
1、检查超声波塑料焊接机电源，一切 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
超声波焊接机的操作规程
超声波焊接机操作规程
准备工作：
1、检查超声波塑料焊接机电源，一切正常才能投入使用。
2、检查所需之超声波塑焊机模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否
有氧化物，并清理干净。
超声波模具（焊头）的安装：
1、松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
2、把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上；
3、把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）
方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然
要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面
物品）；
超声波焊接机模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检
测：
超声波焊接机模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波
测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆
动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度
不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
四、超声波塑胶焊接机机架高度调节：
1、（20PS）位置；
2、按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；
“此时超声波模具（焊头）下落状态”
3、将塑焊机底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）
下方之工作台上，松***紧机架的手柄；
4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合
抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
5、将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
6、再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）
的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”
五、时间参数的设定：
要领:触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短，初步选定焊接时间[]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]。
1、发时间的设定:
应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，
目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬
间发出超声波。
2、接时间的设定：
根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；
{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’
过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；
若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各
段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力
偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底
模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超
声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最
佳焊接效果}。
3、特别要注意：
在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆