文档介绍：自动化仓库货架工程安装方法 自动化仓库货架工程安装是物流工程实施过程中的关键部分。在工程实施中，不仅货架工程 的安装效率会直接影响到总体工程的进度，同时货架工程的安装质量将会直接关系到相关自 动化物流设备，如堆垛机等是否能够正常运行，甚至影关工程方会议讨论确认。经验表明，对于现有建筑图纸与实际建筑的确认、现场勘 查与业主方沟通是不可或缺的工作；为了以上规划工作得以切实的贯彻，尤其是自动仓库将 建设于未来新建筑内的物流工程，建筑工程工方、业主和物流工程方的多方讨论与确认会是 非常必要的工程程序会议。
第二步安装柱点图设计，现场勘查与安装基准定位
从货架布置设计与安装角度，安装图设计的柱点标识应该是货架立柱中心点。货架位置的相 对位置坐标系可以选择周边的固定物体。通常，从工程实施合理性出发，将建筑辅助线作为 相对坐标线是最常见的做法。当然，如果物流工程采用的是货架柱脚基板预埋方案，则诸如 货架柱脚点定位这些安装准备工作就相当于提前完成了（特别说明，在预埋板安装过程中要 严格控制预埋板安装精准度，避免后期货架安装时无法按照已预埋位置进行安装，同时后期 调整位置比较麻烦）。
清理安装场地、标识柱点安装位置是下一步工作。该阶段的平面标识工作的必备工具是渔线、 皮尺、墨斗盒等。这项工作中有一些技术诀窍供大家参考：货架水平高度方向的定位工作需
要借助一些特殊方法效果才好。如果自动化仓库工程在已有建筑中建设，将建筑或特别安装
的基准标识杆（焊接在标准基板上）作为参照物确定货架水平高度方向的安装基准是一个理 想选择。参照物上的基准点应该是固定的标识。从工程实施角度，将刻度尺固定在基准点位 置会取得比较理想的效果。在这项工作中，高精度水准仪将成为测试和定位的利器。
在这个工作阶段，有一个工程技巧一一将货架高点层面视为已知高度层面，由此基准再返点 以确定其他货架横梁层面高度。
第三步安装
安装工作的具体细节和诀窍很多，-，就几个 技术关键点加以说明：
1、 起始部分的安装
自动仓库货架工程不同于叉车货架的最直观特点在于总体高度、密度和精度。15米以下的 自动仓库属于中低高度，即便如此，组装和吊装这样高度的货架片仍然是件棘手的事情。这 个问题在货架安装起始部分时尤其突出。工程经验做法，在起始的巷道端头以外，预先安装 2-3列辅助货架（或辅助结构），高度约为货架总体高度的二分之一。这种做法可以实现快 速安装和易于操作的总体安装效果，这种准备工作对于现场安装设备的需求也是最低的。辅 助结构可以在货架安装过程中伺机拆除。液压升降平台、叉车和起吊设备是该阶段工作的必 备工具。地面组装后的货架片需要以合理的码垛方式和顺序存放，搬运货架片通常以叉车和 相关属具应用为主要方式。
2、 货架片吊装
有多种办法实现货架片的吊装就位。常见滑轮组、吊车、电动葫芦等，单独或配合等多种方 式均可以实现比较理想的吊装效果。一般要根据安装环境的具体条件来确定，如安装场地面 积、空间高度等是确定吊装方式的前提性因素。笔者在这里与大家分享几个吊装要点和技术 诀窍：其一是吊具选择，对吊具的起吊能力（要保证足够的安全系数）、吊具韧性和锁定方 式要非常明确，同时要考虑如何避免吊具对起吊件的表面磨损，这些都是确定吊具的考虑因 素。合理的选择吊