文档介绍：Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
分体空调施工组织设计
分体空调施工方案
第一节：工程概况
一、 扭距（kg-cm）
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、所以冷媒管保温管一定要包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用套管。
5、冷凝水管的安装：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管( 按设计要求)：
（1）步骤：连接水管 检查水泄露
（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到8/1000，实在困难时也要保证3/1000以上。
（4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
6、控制线和电源线作业：
控制线全部沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
7、绝热工作：
绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8、室内机的安装：
步骤：决定室内机的位置 画线标位 打膨胀螺栓 装室内机
.室内机安装主要以下要点：
（1）与图纸符合性：确认机种名和安装方向；
（2）高度：注意顾及最后面向室内的表面；
（3）水平：水平装配是很重要的（水平度在±1°之内）
（4）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；
（5）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音；
1要点：
（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量。采用Φ10通丝吊杆，双螺母固定。
（2）安装前必须给予室内机可选择的余地。
（3）安装前必须检查核对型号。
（4）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。
（5）确定留下足够的空间已供维修用
（6）必要时可留一检查口。
（7）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。
（8）装饰板与天花板之间不能有空。短路和温度分层现象。.
9、室外机的安装
室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表,并核对型号是否正确。
室外机设备的搬运或吊装；
室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
有关设备要协同有关人员进行开箱点件办理移交手续。
检查设备在运输过程中有无有损伤并检查设备尺寸与基础是预留相符合，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行却让划线。
为了便于主机的散热和减少噪音的传播方向，室外机风扇顺出侧背向建筑的立面。
其他要求遵循现场施工人员、業主及顧問单位的要求。
10、气密性试验：
（1）作业顺序： 配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格
（2）试验人员的组织与分工。
（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：
第一阶段： 加压5分钟以上
第二阶段：15mpa 加压5分钟以上
第三阶段：28m pa 加压5分钟以上
（注意压力不能超过28mpa）
观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化会引起压力变化温度每变化1℃，压力会有的变化,故应修正。检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏。氮气试压完成后将氮气放至 后加R22至压力 mpa用电子检漏仪检漏。
（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。
11、真空干燥：
（1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。
（3）按下列顺序：
接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。
达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
（4）特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。
（5）将以上试验情况记录入相关表格。
12、 制冷剂的加注：按规程计算另行加注。