文档介绍：减压阀标准水用减压阀第一部分 概要 应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态(流动)水压。 适用范围 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动(直接动作) 、单膜片式。允许内附过滤网, 或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置, 或者也可以不安装过滤网及过滤装置。减压阀可以内附旁通阀( by-pass relief valve )装置,也可以不附加旁通阀。 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和 DN80 。依据美国国家螺纹管标准 ASME ,对应的管螺纹为( 1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和 3NPT ) 压力范围水用减压阀最小工作压力为 1724 kPa ( 250 psi ) 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为: °C( 33°F)至 60°C( 140 °F) 设计限制 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力, 不出现永久变形。并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下, 由工作水压力所产生的应力。见 节。 机械性能 可修复性(a) 减压阀的内部零件或者滤网(如果内附其中)应易于检查、清洗、维修或更换。做上述检查或维修时,无需从管路中拆卸下减压阀。(b) 减压阀中可更换的零件, 必须保证, 同型号同尺寸的零件具有可互换性。 参考标准参考 ANSI 、 ASTM 、 ASME 和 ISO 最新版本的标准。第二部分 试样 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。任意挑选其中的一个进行测试。 样本测试测评机构将选取每一种类型, 每一种规格的减压阀, 分别进行全部试验。 图纸装配图和其他必要的数据, 以及产品安装图纸, 要随样品一起提交给测试机构,保证测试机构可以判断样品是否符合标准。 不合格样品选中样品若未通过测试试验,则认为同类型同规格的产品为不合格品,直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。第三部分 性能符合性测试 耐压试验#1 (静压内漏测试) 目的这个试验的目的在于,测试阀门是否可以承受最初的设定压力 1724kPa ( 250psi ) ,或是制造商所设定的比此压力更高的压力;测试当设定所减压差最小时,是否会发生内漏。 步骤旋转调整螺栓, 使弹簧不处于压缩状态。如图 1 安装。开启所有标注 1和2 的阀门,并打开供给阀,供水来排除管路中的空气。关闭截止阀 1 和2 ,观察压力表 1 的指示,使供水压力至 1724kPa ( 250psi )或是制造商设定的高于此值的压力值。观察记录压力表 2 的数值, 此数值显示的是减压阀二次侧的压力值(减压后的压力值) 。保持入口压力值为 1724kPa ( 250psi ) ,或是制造商所设定的更高的压力值,至少五分钟。 评判标准如果压力表 2 显示出现不断上升的压力,则证明样品为不合格产品。 耐压试验#2 (静压外漏测试) 目的这个实验的目的在于, 当入口压力为 1724kPa ( 250psi ) 或是制造商所设定的比此压力更高的压力时, 使减压阀两侧具有同样的压力值, 来测试减压阀是否会发生外漏。 步骤延续上述 的试验,开启截止阀 1 ,使减压阀二侧的压力等同于 1724kPa ( 250psi ) 或是制造商所设定的比此压力更高的压力, 保持至少五分钟。观察是否外漏。 评测标准出现外漏则表明样品为不合格品。 测试温度范围 目的这个试验的目的是检验在制造商推荐的最大温度的工作条件下, 减压阀的材料应该不受影响。 . 2 步骤如图二所示安装设备, 有一个加热器, 保证水温可以维持在制造商规定的最大( 工作) 温度。加热器上方有一个水源, 循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀,通过减压阀的流量要求见表 1 。水源是关闭的但上方有通气口。试验室可以选择用密闭循环系统代替开孔水槽(水源) 。水要穿过减压阀, 每天循环八小时, 循环十天( 总共八十小时)。在实验室,(可以自己选择,) 允许连续测试 80 小时, 中间不用间断。对减压阀及其管路进行最大限度的保温隔热,以保证水温符合标准的要求。测试 80 小时结束时,马上使水温保持在 °C( 40°F) ,通过减压阀一小时,流量按照图表 1. 中的最小流量要求。 评测标准如果任一配件的物理特性发生了改变, 从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求,都被