文档介绍：标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
工业自动化仪表工程施工及验收规范
第一章 总则
本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。
第的直径在到倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
注：采用括号内的数字时，流量的附加极限相对误差为±%。
第条 在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
第条 夹紧节流件用的法兰的安装应符合下列规定：
一、法兰与工艺管道焊接后管口与法兰密封面应平齐。
二、法兰面应与工艺管道轴线相垂直，垂直度允许偏差为1度。
三、法兰应与工艺管道同轴，同轴度允许偏差不得超过下式规定：
t≤（1/β－1）（） 式中t—同轴度允许偏差
D—工艺管道内径 β一工作状态下节流件的内径与工艺管道内径之比
四、采用对焊法兰时，法兰内径必须与工艺管道内径相等。
第条 节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：
一、测量气体和液体流量时，符合本规范第条的一和二款的规定。
二、测量蒸汽流量时，在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
第条 孔板或喷咀采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定：
一、上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板或喷咀上，下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的一半；
二、取压孔的直径宜在4～10毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；
三、取压孔的轴线，与孔板或喷咀上、下游侧端面形成的夹角应小于或等于3度。
第条 孔板采用法兰取压时，应符合下列规定：
一、上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于±毫米；
二、取压孔的直径宜在6～12毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；
三、取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。
第条 孔板采用D和D/2取压时，应符合下列规定：
一、上游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间距离应等于D±；下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离应等于：
当β≤时，±；
当β＞时，±。
二、取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直，上、下游侧取压孔的直径应相等。
第条 用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游侧取压孔的数量必须相等。
第条 测量蒸汽流量设置冷凝器时，两个冷凝器的安装标高必须一致。
第条 皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，必须与工艺管道轴线垂直相交；其上、下游侧直管段的最小长度应符合仪表安装使用说明书的规定。
第五节 物位取源部件
第条 物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。
第条 内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装；并应保证导向管内液流畅通。
第条 双室平衡容器的安装应符合下列规定：
一、安装前应复核制造尺寸，检查内部管路的严密性；
第条 单室平衡容器的安装应符合下列规定：
一、平衡容器宜垂直安装；
二、安装标高应符合设计规定。
第条 补偿式平衡容器的安装，当固定平衡容器时，应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施。
第条 安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。
第六节 分析取源部件
第条 分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、灵敏反映真实成分、具有代表性的被分析介质的地方。
第条 在水平和倾斜的工艺管道上安装的分析取源部件，其安装方位应符合本规范第条的规定。
第条 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15度。
第三章 仪表盘（箱、操作台）的安装
第一节 一般规定
第条 仪表盘（箱、操作台）的安装位置，应选在光线充足，通风良好，操作维修方便的地方。
第条 仪表盘（箱、操作台）安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施。
第条 盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层（镀锌、镀镍或烤兰）。
第条 仪表盘（箱、操作台）在安装前应作检查，并应符合下列规定：
一、盘面平整，内外表面漆层完好；
二、盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸、盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定。
第二节 仪表盘（箱、操作台）安装
第条 仪表盘（操作台）型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘（操作台）相符,其直线度允许偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为5毫米。
第条 仪表盘（操作台）的型钢底座安装时