钢便桥桩基础试桩施工方案.docx

文档介绍：一、 编制依据 2
二、 工程概况 2
1、 地理位置 2
2、 设计概况 2
3、 试验桩施工方法 3
三、 工程地质条件 3
1、 地层岩性 3
2、 地下水类型 3
四、 试验性施工目的 3
五、 机械设备的投入及项5
钢筋笼
6
钢筋调直机
GT4X10
1
无锡
201

钢筋笼
7
吊车
15t
1
江苏
201
钢筋笼
8
污水泵
ML100-16
2
郑州
201

抽水
9
抽水机
中50
2
湖北
201

抽水
1
抽水机
中100
2
湖北
201
5
抽水
1
发电机
X-100KW
2
广东
201
100
备用电
1
全站仪
NTS-332R
1
上
201 ——4——
测量
1
经纬仪
J2
1
海L
201
4
测量
1
水准仪
DZS3-1
1
苏 北京
201
测量
三、办公设备
1
打印机
夏普
1
日本
201
打印
1
计算机
华硕
10
中国
201
办公
2、项目管理机构
1)项目管理机构
职务
姓名
职称
上岗资格证明
证书名称
级别
证 号
专业
项目
经理
林锡河
工程师
项目经理 证
一级
技术 负责人
黄楚勇
高级工程 师
高级工程 师
项目施工 员
黄镇财
施工员
施工员
测量工程 师
赵海鹏
助工
测量师
资料员
吴耿伟
资料员
资料员
六、试桩施工工艺流程
1、钢管桩施工工艺流程:
施工准备 测量放线 桩机就位 吊桩调直 锤击钢管

图1钢管桩施工工艺流程图
2、施工方法
1） 定位放样
先测放建筑物的控制轴线，在根据控制轴线测放其他轴线，根据轴线测放 各个承台桩位。测量定位的重要程序是复核，测量工测量完成后，由专业测 量工程师复核，再报监理复核验收，保证桩位准确无误。打每根桩前，需对 桩位再次复核，以避免土体挤压移位。
场内设置水准控制点，以控制桩顶标高。
2） 取桩
应符合下列规定：
管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩端应用废
轮胎等弹性材料保护。
3） 插桩
喂桩前应按设计要求把钢桩尖焊在第一节管桩的下端头板上，必须满 焊。
将管桩吊起，喂入桩机内，然后对准桩位， 米，%后，开始沉桩。如果桩在刚 入土过程中碰到地下障碍物，发生桩位偏差超出允许偏差范围时，必须及时 将桩拔出进行重新插桩施工；如果桩入土较深而碰到地下障碍物，应及时通 知有关单位，协商处理发生情况，或进行引孔处理，以便施工顺利进行。
4） 锤击下沉
沉桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入 土深度及记录对应贯入度。
锤击沉桩应采用与桩和锤相适应的桩帽及适合桩帽大小的弹性衬垫。顶 面和底面应平整并与桩的中轴线相垂直。
锤击沉桩开始时应用较低落距，并在纵横两方向观察、控制桩位和桩的 竖直度或倾斜度，待桩入土一定深度并确认位置正确和方向无误后，再按规 定落距进行锤击。柴油锤落距不宜大于2m，重锤低击。在桩的沉入过程中， 应观察桩锤、桩帽和桩身是否保持在同一轴线上。锤击沉桩应连续进行，不 应中途停顿。
锤击沉桩，在预计或有迹象表明桩尖进入软土层时，应改用较低落距锤 击。当管桩一插入地表土后就遇到厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，柴 油锤应采用不点火（空锤）的方式施打。
在施打过程中，%时，应找出原因设法纠 正，在桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回搬的方法纠正。
沉桩过程中应防止偏移。遇下列情况应停止沉桩，经分析研究采取措施
后，方可再继续施工。
2、贯入度发生急剧变化；
b、桩身突然倾斜、移位或锤击时有严重回弹、锤击数过多；
C、桩头破碎或桩身开裂；
d、 附近地面有严重隆起现象、邻桩上浮；
e、 打桩架发生偏斜或晃动。
收锤
当管桩施打到设计要求并达到收锤标准后即可收锤，终止施打。
a、 持力层较薄时打到持力层厚度的1/3~1/2，当持力层厚时以最后十次锤 击每击的贯入量S<2mm为限，当持力层坚固时打入1~2倍桩径的深度，当持 力层不太坚固时打入桩径5~10倍的深度；
b、 锤击桩顶时对桩产生的锤击应力应不超过钢管