文档介绍：实习目的
掌握陶瓷主要工艺实验的原理、方法与一定的操作技能，通过陶瓷工艺综合 实验了解陶瓷产品的设计程序与工艺过程，培养综合设计实验的能力，提高分析 问题、解决问题和动手能力。
实习时间
2013年11月22日
实习地点
南信大尚、变压器铁芯、大型计算机记 忆元件方面的应用有着广泛的前途。
实验材料
粘土：是多种微细的矿物的混合体，其矿物的粒径多数小于2Mm，主要是由 粘土矿物和其他矿物组成的并且具有一定特性的(其中主要是可塑性)土状岩石
玻璃粉、炭粉、水泥，三者的比例如下表1所示:
表一原料配比
\原料 «样\
水泥
玻璃 粉
炭粉
总质量/g
试样1
5%
3%
2%
40
试样2
5%
8%
2%
40
试样3
5%
15%
2%
40
试样4
10%
3%
2%
40
试样5
10%
8%
2%
40
试样6
10%
15%
2%
40
试样7
15%
3%
2%
40
试样8
15%
8%
2%
40
试样9
15%
15%
2%
40
3制备实验流程
A・配方设计：按照一定配比计算出每种原料所需要的质量；
B・原料研磨：将原料磨成细粉状，有助于形成坏料时得到更好的结合，研磨过
程如图1、图2所示。
量为40克。如图3所示
图2 粉碎玻璃
图3 称量原料
准确称量，精确到小数点后2位。总质
大概加入20%的水分，如图4、图5所示
。,混料：将称好的原料进行混合，
图5 粘土
为方便性能测试，试样做成条状和圆柱状，
图4 玻璃粉
E・压制成型：试样一共分为九组，
程如图6、图7、图8所示;
图7 定型
F干燥:
G烧成:
图6 制作过程
24小时;
〔在感应炉中加热，
图8 所有压制成型的试样■.
羊放在通风处进行自然十燥，十燥时间
条形和
■
每组包括三个长方体试样和两个圆柱体试样，长方体试样长和宽都为1cm，高为
5cm；圆柱体的半径为1cm，高为约2cm；压制成形后立即对试样编号，制作过
加热时间大约为15min，如图9、图10所示;
图10进行烧制
图11所有试样烧成之后的形貌
图9将试样放在坩蜗中
A・冲击硬度实验
本次实验检测性能为冲击硬度性能，所用仪器为JG-2056型悬臂梁冲击试验
机，测试仪器及测试过程如图12、13所示
图12冲击试验仪器 图13冲击过程
图14冲击之后的试样
冲击所得实验数据如下：
表1为高温烧结后的9组试样冲击试验数据
1组
2组
3组
4组
5组
6组
7组
8组
9组
角度/°
能量/J
截面积
/cm2
表2为没有高温烧结后的9组试样冲击试验数据
1组
2组
3组
4组
5组
6组
7组
8组
9组
角度/°
能量/J
截面积
/cm2
表3为单位截面上烧结和没烧结的能量值
分组
1组
2组
3组
4组
5组
6组
7组
8组
9组
烧结后单位面积 的能量(J/cm2)
0. 121
没有烧结单位面
积的能量(J/cm2)
图15烧结试样单位面积能量变化图
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图16无烧结试样单位面积能量变化图
由图15、图16分析可知烧结前后的单位面积能量值变化