文档介绍：《模流分析基础入门》
目录
计算机辅助工程与塑料射出成形
1-1 计算机辅助工程分析
1-2 塑料射出成形
1-3 模流分析及薄壳理论
1-4 模流分析软件的未来发展
射出成形机
2-1 射出机组件
2-1-1 射出系统
2-1-2 模具系统
2-1-3 油压系统
2-1-4 控制系统
2-1-5 锁模系统
2-2 射出成形系统
2-3 射出机操作顺序
2-4 螺杆操作
2-5 二次加工
什么是塑料
3-1 塑料之分类
3-2 热塑性塑料
3-2-1 不定形聚合物
3-2-2 (半)结晶性聚合物
3-2-3 液晶聚合物
3-3 热固性塑料
3-4 添加剂、填充料与补强料
塑料如何流动
4-1 熔胶剪切黏度
4-2 熔胶流动之驱动--射出压力
4-2-1 影响射出压力的因素
4-3 充填模式
4-3-1 熔胶波前速度与熔胶波前面积
4-4 流变理论
材料性质与塑件设计
材料性质与塑件设计
5-1-1 应力--应变行为
5-1-2 潜变与应力松弛
5-1-3 疲劳
5-1-4 冲击强度
5-1-5 热机械行为
5-2 塑件强度设计
5-2-1 短期负荷
5-2-2 长期负荷
5-2-3 反复性负荷
5-2-4 高速负荷及冲击负荷
5-2-5 极端温度施加负荷
5-3 塑件肉厚
5-4 肋之设计
5-5 组合之设计
5-5-1 压合连接
5-5-2 搭扣配合连接
5-5-3 固定连接组件
5-5-4 熔接制程
第六章模具设计
6-1 流道系统
6-1-1 模穴数目之决定
6-1-2 流道配置
6-1-3 竖浇道尺寸之决定
6-1-4 流道截面之设计
6-1-5 流道尺寸之决定
6-1-6 热流道系统
6-2 流道平衡
6-2-1 流道设计规则
6-3 浇口设计
6-3-1 浇口种类
6-3-2 浇口设计原则
6-4 设计范例
6-4-1 阶段一:C-mold Filling EZ简易充填模拟分析
6-4-2 阶段二:执行C-mold Filling & Post Filling 最佳化
6-5 模具冷却系统
6-5-1 冷却孔道的配置
6-5-2 其它的冷却装置
6-6 冷却系统之相关方程式
6-6-1 冷却系统之设计规则
收缩与翘曲
7-1 残留应力
7-1-1 熔胶流动引发的残留应力
7-1-2 热效应引发之残留应力
7-1-3 制程引发残留应力与模穴残留应力
7-2 收缩
7-3 翘曲
7-4 收缩与翘曲的设计规则
问题排除
包风
8-2 黑斑、黑纹、脆化、烧痕、和掉色
8-3 表面剥离
8-4 尺寸变化
8-5 鱼眼
8-6 毛边
8-7 流痕
8-8 迟滞效应
8-9 喷射流
8-10 波纹
8-11 短射
8-12 银线痕
8-13 凹陷与气孔
8-14 缝合线与熔合线
第九章 C-MOLD软件介绍(暂缺)
附录A  射出机成形条件之设定
附录B 常用塑料之性质
附录 C 档案格式
第一章计算机辅助工程与塑料射出成形
1-1 计算机辅助工程分析
puter-Aided Design, CAD)是应用计算机协助进行创造、设计、修改、分析、及最佳化一个设计的技术。puter-Aided Engineering, CAE)是应用计算机分析CAD几何模型之物理问题的技术,可以让设计者进行仿真以研究产品的行为,进一步改良或最佳化设计。目前在工程运用上,比较成熟的CAE技术领域包括:结构应力分析、应变分析、振动分析、流体流场分析、热传分析、电磁场分析、机构运动分析、塑料射出成形模流分析等等。有效地应用CAE,能够在建立原型之前或之后发挥功能:
․协助设计变更(design revision)
․协助排除困难(trouble-shooting)
․累积知识经验,系统化整理Know-how,建立设计准则(design criteria)
CAE使用近似的数值方法(numerical methods)来计算求解,而不是传统的数学求解。数值方法可以解决许多在纯数学所无法求解的问题,应用层面相当广泛。因为数值方法应用许多矩阵的技巧,适合使用计算机进行计算,而计算机的运算速度、内存的数量和算法的好坏就关系到数值方法的效率与成败。
一般的CAE软件之架构可以区分为三大部分:前处理器(pre-processor)、求解器(solver)和后处理器(post-processor)。前处理器的任务是建立几何模型、切