变频器的节能计算方法.pdf

文档介绍：现有一台 250KW 风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在 360A 左右,如果改成变频器,一
个 小 时 能 节 多 少 电 , 太 概 多 长P70 为 70%风量的功耗，P50 为 50%风量的功耗
P100=1000//=1052kW
P70=1000x//=360kW
P50=1000x//=131kW
年耗电量为：1052x8000x+360x8000x+131x8000x
=3,437,600KWH假设电费以元/kWh 计算，年耗电成本为 3,437,600x=1,718,800 元
1 年所节省的电费
3,331,600–1,718,800=1,612,800 元
节电率为 1,612,800/3,331,600=%
变频器的节能计算方法
1、根据已知风机、泵类在不同控制方式下的流量－负载关系曲线和现场运行的负荷变化情况
进行计算。
以一台 IS 型离心泵为例，额定流 h，扬程 50m；配备 Y225M-4 型电动机，额定功率 45kW。泵
在阀门调节和转速调节时的流量－负载曲线。根据运行要求，水泵连续24 小时运行，其中每天 11
小时运行在 90%负荷，
13 小时运行在 50%负荷；全年运行时间在 300 天。则每年的节电量为：
W1=45×11（100%－69%）×300=46035kW·h
W2=45×13×（95%－20%）×300 =131625kW·h
W = W1＋W2=46035＋131625=177660kW·h
每度电按元计算，则每年可节约电费万元。
2、根据风机、泵类平方转矩负载关系式：P / P0=（n / n0）3 计算，式中为 P0 额定转速 n0 时
的功率；P 为转速 n 时的功率。 以一台工业锅炉使用的 22 kW 鼓风机为例。运行工况仍以 24 小
时连续运行，其中每天 11 小时运行在 90%负荷（频率按 46Hz 计算,挡板调节时电机功耗按 98%计
算），13 小时运行在 50%负荷（频率按 20Hz 计算，挡板调节时电机功耗按 70%计算）；全年运行
时间在 300 天为计算依据。则变频调速时每年的节电量为：
W1=22×11×[1－（46/50）3]×300=16067kW·h
W2=22×13×[1－（20/50）3]×300=80309kW·h
Wb = W1＋W2=16067＋80309=96376 kW·h
挡板开度时的节电量为：
W1=22×（1－98%）×11×300=1452kW·h
W2