文档介绍：原位取样补强方案
钢筋接头原位取样补强专项方案
XXXX上部工程
钢筋接头原位取样补强
专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
XXXX工程有限公司
XXXX年X月XX日
钢筋接头原位取样补强专项方案
一、编制依据
本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头有直螺纹套筒、电渣压力焊和局部搭接焊,该项原位取样后,进行补强处理的方法特编制专项补强方案。
1、由福建省合道建筑设计有限公司提供5#楼、6#楼、7#楼地上主体部分设计图纸;
2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB 502204-2002;
3、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003;
4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况
1、工程简介
工程名称:XXXX上部工程
建设单位:XXXX有限公司
设计单位:XXXX设计有限公司
监理单位:XXXX有限公司
施工单位:XXXX有限公司
2、建筑概况
1)、拟建XXXX上部工程位于XXXX对面。
2)、本工程包括X#楼,工程质式为框剪结构,总建面积为XXXXm2。
3)、5#楼建筑层数为地上46层,总建筑面积为XXXm2;6#楼建筑层数为地上44层,总建筑面积为XXXXm2;7#楼建筑层数为地上37/39层,总建筑面积为XXXXm2。
钢筋接头原位取样补强专项方案
三、钢筋接头工艺标准与取样标准
现浇结构钢筋混凝土构件中,钢筋接头方式如下表:
1、钢筋电弧焊接头(1)工艺流程:
检查设备、电源选择焊条试焊、作试件
施焊质量检查(2)操作工艺①检查设备、电源
确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。②钢筋接头制备
钢筋安装之前,焊接部位钢筋接头焊接端应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。③选择焊条钢筋电弧焊焊条型号
钢筋接头原位取样补强专项方案
④在正式进行钢筋电弧之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。试件合格后方可正式用于结构焊接。
电弧焊接参数
焊接时钢筋端部的适当位置采用两点固定,定位端部的距离宜大于或等20mm;焊接时搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,分道焊接应及时敲掉焊渣,焊接收口不能损伤母材,并应使焊缝与定位焊缝发始端各终端熔合。⑥质量检查
在钢筋电弧焊焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现焊缝表面不平整,有凹陷或焊瘤,接头区域有肉眼可见的裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差,焊缝余高大于3mm时,应及时查找原因,及清除。
钢筋接头原位取样补强专项方案
(2)质量标准
①钢筋的牌号和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定;
②钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,
必须符合设计要求和施工规范的规定;
③电弧接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批。
在现浇钢筋混凝土结构构件中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;
当不足300个接头时,仍应作为一批。每批应现场监理单位或旁证单位现场切取3个接头做试件试验。
2、电渣压力焊接头
(1)工艺流程检查设备、电源钢筋端头制作选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂确定焊接参数回收焊剂质量检查
(2)操作工艺
①检查设备、电源
确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
②钢筋端头制作准备
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
③选择焊接参数
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压各焊接通电
时间,参见下表参数。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时,应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据,通过试验确定。
钢筋接头原位取样补强专项方案不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线在同一线上。
钢筋电渣压力焊焊接参数
夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下2~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧,来防晃动,以免上下钢筋错位各夹具变形。
⑤安放引弧用的钢丝球
安放焊剂罐、填装焊剂。
⑥试焊、作试件、确定焊接参数
在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产