工程施工现场消防安全操作规程.pdf

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1、电气焊工必须经过消防安全培训,掌握消防安全知识,经有关部门考试合格后，方可上岗。
2、电气焊作业操作前，必须经单位防火负责人和消防保卫部门审批，办理
动火证。电气焊工应本人到用火审批部门办理用火审批手续，不得由他人代理。
焊工在操作中应随身携带操作证及其复印件。作业人员必须按动火证限定的时
间、地点、范围进行电气焊割作业，作业结束，交回动火证。
3、电气焊割作业前，必须仔细检查作业地点的安全状况，必须清除周围一
切可燃物，配备必要的灭火器材或灭火用水，并设专人现场监护。点火前要检查
焊割器具软管、接口螺丝是否处于安全状态。
4、焊、割存放过化学危险物品的容器或设备，在处于危险状态时，不得进
行焊割。必须采取安全清洗措施后，方准进行焊割。
5、焊割作业不准与防水施工、油漆、喷漆、木工、聚苯保温材料、塑料模
板等易燃易爆操作同部位、同时间上下交叉作业。冷却塔、贵重设备安装（如冷
水机组）和安装后也应避免同部位、同时间上下交叉作业，特殊情况需对该设备
上下周围进行电气焊操作，应有专项措施方案，确保安全后方准许操作。
6、高层、外檐及孔洞周围作业必须有接挡、封堵措施。严禁在有火灾爆炸
危险场所进行焊割作业。
7、电焊机必须设立专用地线，不准将地线搭接在建筑物、机器设备或各种
管道、金属架上。
8、氧气瓶导管、软管、瓶阀等不得与油脂、沾油物品接触。氧气瓶和乙炔
瓶应分开放置，两瓶之间工作间距不小于 5 米，两瓶与明火作业距离不小于 10
米，并不得倾倒和受热。
9、在遇有五级以上大风等恶劣气候时，应停止高空、露天焊割作业。
10、作业完毕或焊工离开现场时，必须切断气源、电源，检查现场，确无火
险，方可离去。
四、看火人员
1、看火人员必须经过培训教育，掌握一定的防火知识和灭火技能,方能从事
看火工作。
2、看火作业须熟知现场作业环境，了解本岗位的火灾危险性，熟知防火措
施。3、施焊作业中看火人员要自始至终在施焊作业周围监护，以便及时处置发
生的各种情况，不得擅自离开岗位；发现焊点周边有易燃危险操作和材料堆放，
应及时通知焊工停止作业，待消除隐患后方准许操作。
4、高层或外檐作业应协助焊工铺设接火盘或石棉布，焊割点周围有孔洞时应
及时封堵严密后，方准许作业。
5、看火时应按用火证要求配带灭火工具（如干粉灭火器和水桶），并保证灵
敏有效。
6、操作完毕，协助焊工检查清理现场，确保安全无误、无遗留火种后方准
离开现场。
五、防水作业
1、防水作业施工前，作业人员应接受消防安全教育，签定防火安全责任书，
认真执行消防安全要求。
2、防水材料应设专用库房，并设专人负责。库房严禁吸烟和使用明火，配
备足够的消防器材。
3、装卸溶剂（苯、汽油）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器
后，其容器盖必须及时盖严，容器远离火点。
4、配料人员在配料前，必须检查搅拌器和电器设施，以防损坏漏电。
5、防水作业施工期间现场应有专人巡视检查，并设置严禁烟火标志，周围
30 米内严禁动用明火及使用电动工具，工程内施工的，操作范围楼层上方孔洞
应堵严。
6、作业现场和配料场地应通风良好，施工中通风条件差的应有防爆通风设
备。不得使用明露高热强光源灯具。灯具应安装保护罩（网），以防灯具破碎打
火。
7、作业现场严禁吸烟和使用其他明火。
8、电气设备开关应设在场外，并减少铁制工具的使用，防止金属工具碰撞产
生火花和电器打火遇挥发气体发生爆燃。
9、施工中应做好人员疏散和灭火准备，在狭窄基坑内施工应有疏散逃生措
施，并备有耐火爬梯，以便突发火情时，人员能及时撤离到安全地点。遇有火灾
发生时，在保证人员安全的情况下应及时有效的进行扑救，并立即报告，抢救伤员，保护现场。
10、防水作业完毕后，必须确保易燃气体挥发干净，无火灾危险方可明火作
业。
11、防水卷材采用热溶结，使用明火（如喷灯）操作时，应办理动火证，设
专人看护，配备灭火器材。
12、刷底油和粘接卷材不能同步进行，待底油气体挥发干净后，方可进行粘
接卷材作业。
13、防水卷材采用热容粘接使用汽油喷灯前，应检查开关及零部件是否完好，