文档介绍：: .
工作地采用镝灯。
楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低
压36 V照明。
主要项目施工方案
（一）测量方案：
１、场区平面控制网：
在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测
至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，
其精度要求为：角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5 cm。
２、建筑物平面控制网：
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：
测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。
建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各
桩间距。
３、墙面抗震加固施工测量：
（１）外墙面垂直控制测量：
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的
轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制
外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（２）内墙墙面垂直测量：
以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设
细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正
垂直、平整的依据。投测精度为：±3 mm
（二）原墙、板裂缝处理：
１、墙板裂缝的处理：
（１）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、
长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见
裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。
（２）施工要求：
１）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌
浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。
２）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 → 埋设灌浆嘴、盒、管 → 封缝密封检查 → 配
置浆液 → 灌浆 → 封口结束 → 检查。
３）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：
℃ 表面处理法：对于较细（ mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表
面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把
沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。
℃ 凿槽法。对于较宽（ mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，
槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加
宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。
４）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。
５）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液
的凝固时间及进浆速度来确定。
６）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：
℃ 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，
打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
℃ 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一
段到另一端。℃ 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌
MPa， MPa- MPa。压力应逐渐升高，防止
骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。
℃ L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉
进浆嘴上的转芯阀门。
℃ 灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用***冲洗管道和设备。
７）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗
入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
８）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
９）灌浆必须遵守以下安全规定：
℃ 灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。
℃ 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、
乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
℃ 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。
２、工程质量及验收：
℃ 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。
℃ 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。
℃ 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。
（四