文档介绍：标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
焊工技师论文
干熄焦余热锅炉受热面管道焊接
概述
干熄焦余热锅炉是焦化厂重点技术改造项目，是一个节能改造项目。锅炉工作压力为，蒸发量标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
焊工技师论文
干熄焦余热锅炉受热面管道焊接
概述
干熄焦余热锅炉是焦化厂重点技术改造项目，是一个节能改造项目。锅炉工作压力为，蒸发量75T。由我公司承揽的锅炉主体安装，余热锅炉主要由水冷壁、吊顶管、蒸发器、过热器，省煤器，上升下降管等几部分受热面组成，同时各种受压元件材质多种多样，如：水冷壁、蒸发器、省煤器为 20G、过热器为12Cr1MoV，出口主蒸汽管道为15CrMo。其中过热器在安装焊接时焊接位置难度最大。因此需要施工前进行焊接工艺评定及实施焊接作业指导书，严格施工过程控制，保质保量完成锅炉安装任务。确保正常投产。
焊接工艺过程
此次焊接干熄焦余热锅炉受热面，小管（DN50以下）采用氩弧焊焊接，大管（DN50以上）采用氩弧焊打底电焊盖面的焊接方法。钨极氩弧焊是采用纯钨或活化钨（钍、铈）电极，用氩气保护的电弧焊，简称TIG焊，其特点是焊接穿透力强，质量好，外型美观，可以焊接易氧化的有色金属及合金、不锈钢、高温合金以及难溶的活性金属，并且适用于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊。
焊前准备
坡口形式：管材壁厚≤3mm一般开I型坡口，厚度在3~12mm之间的可开V型或Y型坡口，V型坡口角度要求为60°。
焊前清理：焊口焊前必须严格去除金属表面的氧化膜、油脂、和水分等脏物，清理方法因材质不同而有所差异。
焊接材料的选择：一般选用与母材相同成分的焊丝。氩弧焊采用的氩气纯度一般不得低于%，钨极采用铈钨极。
焊接工艺参数选择：手工钨极氩弧焊主要工艺参数有钨极直径，焊接电流，焊接电压，电源种类和极性钨极伸出长度，喷嘴直径和氩气流量等。
焊接电流和钨极直径
焊接电流通常根据焊件材质，厚度，焊接位置选择。钨极直径的选择，根据焊接电流常用如下：
电极直径
焊接电流
交流
直流正接
直流反接
纯钨
钍钨
钨
钍钨
钨
钍钨
65-125
85-160
75-180
100-200
15-25
15-25
80-140
120-210
130-230
170-250
17-30
17-30
150-190
150-250
160-310
225-330
20-35
20-35
电源种类和大小变化时，钨极端面应具有不同的形状。
小电流大电流交流
电弧电压主要由弧长决定，通常近似等于钨极直径，喷嘴直径与氩气流量关系如下：
内径外径
D=（）dw
下限上限
Q=——喷嘴直径
dw——钨极直径
Q——氩气流量
氩气流量合适时，熔池及熔池周围表面明亮，焊缝外形美观，表面无氧化痕迹。
钨极伸出长度：
焊对接缝时，钨极伸出5—6㎜为宜，焊角焊缝时伸出7—8㎜为宜。
焊丝直径选择：
焊接电流
10-20
20-50
50-1