文档介绍：一、编制目的及依据 1
编制依据 1
编制目的 1
适用范围 1
二、工程概况 1
项目总体概况 1
污水改迁概况 2
三、钢板桩施工部署 3
钢板桩施工工期 3
生产组织机构 3
四、拉森钢板桩施工工艺 4
施工准备
破加枳 cm2
理论重JR Kg/m
惯性性 cm4
妖而模数 cm3
被面枳 cm2/m
理论史量 Kg/m*
僚性性 cm4/m
栈而糙数 cm4/m
SP-II
400
100
48
1240
152
153
120
8740
874
SP 11
400
125
13
60
2220
223
191
150
16800
1340
SP-IV
400
170
96 99
4670
362
242 5
190
38600
2270
SP-W
500
200
105
7960
520
267 6
210
6300
3150
SP \||
500
225
153
120
11400
680
306
240
8600
3820
SP-Ilw
600
130
787
2110
203
131 2
103
13000
1000
SP-llkv
600
180
5220
376
173 2
136
32400
1800
SP-IWv
600
210
18
135 3
106
8630
539
2255
177
56700
2700
-1拉森钢板桩主要参数
本工程污水改迁及逆作顶板均采用拉森4型钢板桩，-2o
-2拉森4型钢板桩示意图
主要施工人员及机具
人员准备：挖掘机震动锤司机1人，辅助工2人，现场指挥1人，挖机司机1人, 吊车司机1人，电焊工3人，杂工3人。
机械及工具准备：挖掘机震动锤1台，PC200挖机1台，25t汽车吊1台，焊机3 台，氧气乙烘1套，铁锹及洋镐各3把。
钢板桩施工采用挖掘机震动锤沉桩，如图421-1所示。
图421-1挖掘机震动锤沉桩示意图
施工工艺流程及操作工艺
（1）拉森钢板桩施工流程
施工准备一测量放样、定位一施工钢板桩一边开挖边完成支撑体系一开挖到管道的 底标高一施工管道完成一边回填基坑边拆除支撑一拔除钢板桩一施工完成
（2）钢板桩的检验、吊装、堆放
1）钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减 少打桩过程中的困难。
：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁 口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割 孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上 要对全部钢板桩进行外观检查。
：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学 成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格 的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
2）钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保 护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单 根吊运常用专用的吊具。
钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦 而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距 一般为3・4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
（3）施工放样
为保证钢板桩施打位置准确无误，沟槽开挖后底部须大致平整，技术人员定位后, 洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响，需要每在中心线上每两米插一个 钢筋头，保证位置准确。
（4）施工钢板桩
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工 中要注意以下施工有关要求：
1）本工程全部采用IV型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带 震动锤机）施打。
2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者 待修整后才可使用。
3）打桩前，在