文档介绍：浅谈OPC在工业自动化控制系统中的应用
浅谈OPC在工业自动化控制系统中的应用
摘要:随着我国对工业领域探索程度的日渐加深,工艺程度复杂化和工业控制软件设计成为了当下我国工业发展的最新趋势,这也为我国工业的自动化控制奠定了发展基础。本文通过介绍OPC技术的产生及规范内容,使读者能够更为全面的认知OPC技术的内涵,同时列举了OPC技术在数据访问与处理,事件分析与报警等工业生产领域中的应用实例,对OPC技术在工业自动化控制系统中的应用进行了简要探究。
关键词:OPC技术;工业生产;自动化控制;应用探究
中图分类号:: A

我国工业生产技术的迅速进步,有效带动了生产规模的进一步扩大,使工业生产面临着种类与数量集成化带来的信息处理技术的挑战。传统形式下的工业控制系统中,多个智能设备间的控制实现和信息处理与共享是通过驱动程序实现的,而由于不同生产商所使用设备和系统的驱动程序存在较大差异,这就导致了工业智能化控制软件中所包含的底层数据模块数量越来越多,加之工业生产中的硬件变化无法以驱动程序的更新速率相协调,这都为工业生产中软硬件的升级与维护带来了不便。
OPC就是基于工业生产所面临的软硬件设计问题而产生的技术,它通过将应用软件开发者和硬件供应厂商进行分离处理,以此有效提升了双方的工作效率。/DCOM技术为基础,通过采用客户/服务器模式,为工业自动化制定了在面向对象过程中的统一标准,并且通过采用该标准,使硬件开发商能够为自己的硬件产品制定统一的OPC接口,进而有效节省软件开发者的接口程序设置时间,使系统的互操作性和开放性得以进一步提升。

OPC技术规范即工业自动化控制系统生产中的一种工业标准,其主要内容包括系统属性,接口和方法的标准集。技术基础上,OPC技术为各种不同软件部件的开发和数据处理技术提供了通用的数据接口,这有效实现了工业自动化过程中软件与设备间的数据交互。
从技术内容角度分析,OPC技术内容主要包括两部分:OPC客户端与服务器,其中OPC服务器所负责的工作是对设备的数据信息进行收集,并通过OPO标准接口将数据信息的具体内容传送给客户端,OPC客户端的任务则是在标准接口接受传输的数据。

OPC技术中采用的标准windows接口使得工业控制系统的硬件生产更为便利。在统一windows体系接口标准下,工业自动化控制系统的硬件制造商所提供的数据接口程序数量大大减少,统一标准的接口程序设定使得软件制造商在程序设定的过程中,只需开发一套通讯接口程序,这极大的简化了系统控制程序的设计流程,也在一定程度上为用户提供了便利。

就OPC端口技术的技术规范进行分析,由于其技术规范的成立是以OLE/DCOM为基础的,而OLE/DCOM技术所支持的网络协议是TCP/IP协议,因此OPC技术在数据网络结构的构建过程中也要遵循TCP/IP协议,并且能够将其与各个子系统分离开,并使之分布在数据网络的不同节点上,以此提升系统的数据处理效率,为工业系统自动化控制的实现奠定数据基础。

OPC技术在工业自动控制系统中的应用遵循面向对象的原则,所以在