文档介绍：基伊埃书史伐里亚分离设备（天津）有限公司
新建厂房项目生产车间
CFG®复合地基
施
工
组
织
方
案
浙江有色建设工程有限公司
2011-11-20
基伊埃韦史伐里亚分离设备（天津）有限公司新建厂房项目生产车间保桩长误差不大于 +100mm
(4)灌注混凝土前应备足 CFG^,以确保灌注混凝土的连续性。
(5)提钻具速度不能过快，且保持均速，以防断桩及缩径。
有关问题处理对策
①、桩位不准确：
原因：定点位偏移；未对准孔心。
对策：定点采用钢筋打孔灌白灰，并做明确标志；开钻前检查调整 钻具对准孔心。
②、桩体垂直度达不到设计要求
原因：钻具不垂直；有地下障碍物。
对策：开钻前检查并调整钻具垂直度；遇地下障碍物时应减轻钻压。
③、桩端不密实
原因：钻杆在孔端提离高度过高，过早提升钻具。
对策：提升高度不能大于10cm,停留孔端压灌，压力上升后方可 提升钻具。
④、桩体缩径、断桩
原因：提升速度过快，土层软弱；灌注不连续。
对策：依据地层变化严格控制提升速度，并控制压灌压力不小于
3Mpe灌注前确保混凝土供应，不足时不能提离钻杆。
⑤、漏桩
原因：施工中检查不严格，标识不明确。
对策：施工中及时核对桩位，查找白灰标识点，认真做好施工记录 与桩号核对工作。
⑥、桩顶过高或过低
原因：控制桩顶标高不严格。
对策：水准仪检查测量控制，做好桩顶标识点
⑦、堵管
原因：在CFGtt施工过程中，常发生堵管现象，这样不仅浪费材料， 而且增加工人劳动强度，耽搁工期。原因主要是混凝土发生泌水离析。
对策：处理措施是严格控制水灰比、 搅拌时间及CFG昆合料在输送 泵和输送管中的停留时间，此外还有如下几点：
(1)混凝土粗骨料粒径大，水泥结块。处理措施是严格进料控制。 并在混凝土输送泵上加盖铁篱，并控制铁篱孔径。
(2)弯管处选用了小直径异径接头。应避免大小头接口，并及时 清除异径接头处残余物。
(3)地下水影响：施工不当时，易产生地下水涌入，砂石回灌形 成“石桥”而堵管。应先送料到管口，然后提钻打开料口，下料。
(4)温度影响：由于输送管直径较小，当温度较高或较低时，混 凝土易结块而堵管，并影响桩体质量。应用保温材料把输送管包好，尤 其是钻杆上部弯管。
⑧、水葫芦缺陷桩
原因：CFG桩在施工中易产生一些缺陷。如桩体的某个部位偏向四 周的区域没有骨料，而是充满了水和粉煤灰，随时间的推移，粉煤灰沉 积于空桩下部，形成“水葫芦缺陷桩”。
对策：处理措施是严格检查控制 CFGG^的质量，确保混凝土的和易 性。
桩基施工技术要点
①、桩位点施放
施工前对桩位点进行施工，为了便于检查和保护，施放后的点位采 用插管(＞。20)埋白灰法加以保护，施工过程中对桩位点进行复检。
②、钻机就位
钻机中心对准桩位点，稳固钻机，调直钻杆，钻尖对准桩位，
压入土中。
③钻机成孔
在钻机钻进过程中，须设专人清除孔边渣土，并应根据挺杆指针随 时修正钻杆垂直度，考虑钻机最大扭矩及电机正常允许工作电流 ，缩短
成孔时间。旋转钻杆至桩底设计标高，校核桩深。
④、提钻及压入混凝土
开始提钻前，钻杆内充满一定高度的混凝土，泵送混凝土时， 严格
控制钻杆提升速度，由机长统一指挥，机手与泵手紧密配合，混凝土灌 注与桩基成孔必须连接紧密不许间歇。
⑤、桩顶标高控制
施工时，桩顶标高应高于设计桩顶标高 500mm施工时保证混
凝土的灌注量。
施工材料
(1)主要原材料应提供出厂质量证明、质量检验报告等质量保证
文件。
(2)混凝土标号为C25 (3)超流态混凝土应按照设计要求进行试配，入槽塌落度为
16-20cm
(6)、上层振动密实时，应测量控制标高。
施工机具与要求
(1)成桩机具采用长螺旋钻机，螺旋钻具包括钻杆和护筒，钻杆 为空心杆，其上端通过钢性过渡管与供料管相对转动地连接在一起， 设
有控制空心杆内孔出料口启闭的阀门装置， 供料管由刚性管和高压软管
组成。
(2)安装前，应仔细检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳，牵 引绳、滑轮及各轴销、螺栓、管道接头是否完成可靠，导杆、钻杆是否 弯曲损伤。
(3)钻机拆卸人员必须熟知拆装工艺、规程。拆装前，班组长要 进行明确分工和详细的安全技术交底。
(4)主机行走时，必须将钻头提离地面 200mm并注意清除障碍， 动力头的电缆绳要有专人负责挪移看管，以免行走时碾压。
(5)当钻进中出现钻杆急剧震动或卡钻异常情况时， 应立即停钻，
分析确认原因后再提出钻杆，查明地下情况后再处理，不得强行钻进。
钻孔时，要密切注视电流表不得过载，以免烧坏电机。
(6)动力头吊装时应检查各钢丝绳卡的紧固状态，确认牢固后置