文档介绍：锅炉化学清洗规则
锅炉化学清洗规则
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中国电力网 20的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。
锅炉化学清洗规则 四
2011-10-26 14:55:29 来源：热水工程网 浏览：1235次
第四章 电站锅炉化学清洗工艺及验收要求
    电站锅炉是指以发电和热、电联产为主要目的的锅炉，一般指额定工作压
力≥。
    电站锅炉化学清洗条件的确定：
    新建锅炉的化学清洗，应能除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高
温氧化物以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等。
其清洗范围为：
    (1) ，在投产前必须进行酸
洗；，除锈蚀严重者外，一般可不进行
酸洗，但必须进行碱煮。
    (2) 再热器一般不进行化学清洗，但额定工作压力大于
器可根据进行化学清洗。清洗时必须保证管内流速大于 ，过热器进行化学
清洗时，必须有防止立式管产生气塞和腐蚀产物在管内沉积的措施。
    (3) 容量为200MW及以上的机组，凝结水及高压给水系统必须进行化学清洗(不
包括高压加热器)；容量为200MW以下的机组，凝结水及高压给水管道的化学清洗，
应根据管道内壁的腐蚀产物情况决定。
    运行锅炉化学清洗的确定：
    (1) 当水冷壁管内的沉积物量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表 1中的极限值
时，就应安排化学清洗。锅炉化学清洗的间隔时间，也可根据运行水质的异常情况
和大修时锅炉的检查情况，作适当变更。
                  表 1 确定运行锅炉需要化学清洗的条件
        炉型                   锅筒式锅炉                直流炉
   额定工作压力 (MPa)    ＜     ～     ＞  
    沉积物量* (g/m2)   600～900    400～600     300～400    200～300
 
    清洗间隔年限 (a)  一般12～15      10            6          4
 
     注：表中的沉积物量，是反映在水冷壁管热负荷最高处向火侧180°部位割管
取样，用洗垢法测得的沉积物量。洗垢法测定垢量的方法见附录 8《确定清洗工艺
的小型试验方法》。
    (2) 燃油燃气锅炉和液态排渣炉，应按表 1中规定的提高一级参数锅炉的沉积
物极限量确定化学清洗。一般只需清洗锅炉本体，蒸汽通流部分是否进行化学清洗，
应根据实际情况决定。
    清洗前应完成的准备工作：
    机组热力系统已安装或检修完毕，并经水压试验合格。
    临时系统安装完毕后， 倍清洗工作压力的热水水压试验。清
洗泵和各种计量泵及其它转动机械经试运转无异常。
    储、供水的质量和数量已能满足化学清洗和冲洗的用水需要。清洗用水
量可参照附录 9《发电锅炉化学清洗用水》。
    废液处理的临时或正规设施应安装完毕，并能有效地处理排放废液。
    安装在临时系统中的温度压力、流量表计及分析仪器应经计量校验合格，
并备齐全。腐蚀指示片、监视管等制作完毕。
    清洗系统及其安装
    清洗方式应根据清洗介质和炉型来选择，一般盐酸、柠檬酸、EDTA等采
用循环清洗，氢***酸采用开式清洗。
    清洗系统的安装应符合下列要求：
    安装临时系统时，水平敷设的临时管道，朝排水方向的倾斜度不得小
于1/200。应保证临时管道，焊接部位应位于易观察之处，焊口不宜靠近重要设备。
    所有阀门在安装前，必须研磨，更换法兰填料，并进行水压试验。阀
门压力等级必须高于清洗时相应的压力等级。阀门本身不得带有铜部件。阀门及法
兰填料应采用耐酸、碱的防腐材料。EDTA清洗时，升温后应检查并紧固循环系统内
所有的法兰螺栓。
    清洗箱的标高及液位应能满足清洗泵的吸入高度，以防泵抽空。安装