文档介绍：标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
锅炉烟道烟囱施工方案
为零。
三、工程概况:
建设单位：山西通才工贸有限公司
工程名称：山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目，锅炉烟道80米烟囱工程。
工程简况： 本工程为钢筋砼80米烟囱工程，上口内直径，下口外直径，钢筋砼结构。 基础采用板式环型杯口钢筋砼基础，基础底标高为- ，混凝土强度等级C30，散水和垫层混凝土为C15，二次灌浆层混凝土为C35。筒壁混凝土不得采用石灰石作骨料，水灰比不宜大于。筒壁为钢筋砼结构，混凝土强度等级为C30。筒身内衬釆用MU10烧结普通粘土砖，M5混合砂浆砌筑.
烟道接孔的孔顶及孔侧面丶清灰孔四周用聚四***乙烯防护条，厚度。
烟囱之避雷针及导线详图均见电气施工图。
烟囱衬壁每平方米面积内应设置两处与烟囱内壁相衔接之顶砖，以保持其稳固。
烟囱钢梯设置在常年风囗的上风囗，从风机平台8m处至烟囱20m平台设斜梯，见平面图C171-01，从20m平台至烟囱顶部设直爬梯，直爬梯应高设置安全围栏，每隔20m在围栏上设置一道活动休息板。
测温孔设在距爬梯旁500mm处，在烟囱的顶部标高处和处各设一个测温孔，测温孔的孔洞用矿渣棉塞严。
沉降观测标设在离地面标高处，倾斜观测标和沉降观测标布置在同一垂直线上，并沿筒壁圆周等距离对称布置，各设四个点，倾斜观测标设在标高77,.000m处。
烟囱钢平台设置在标高、处，详见C171-01。
烟囱所有埋件、钢筋布置均参见标准图集05G212施工，原有基础增加钢筋量相应增加，均匀分布。
钢筋HRB400, HRB335, HPB300。锚固长度为37d。
钢结构主材采用Q235-B，焊条采用E43型。
本工程±相当于绝对标高，定位见总图专业施工图。
本工程安全等级为二级，设计基准期为50年，基本风压为㎡，基本雪压；㎡。抗震设防基本烈度7度，抗震构造措施按7度设置，设计基本地震加速度。
烟囱筒壁内侧表面涂OM耐酸防腐涂料(涂层厚度不小于200微米)。
四、 施工方法:
该烟囱总体施工部署：滑升设备安装------筒体滑升-----内衬砌筑、爬梯、平台、电气安装------滑升设备拆除------收尾、交工。
筒体工程：
滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁14榀，千斤顶14台，支承杆采用Φ48的无纹钢管，模板高度：外模，内模，活动模板宽度100mm，固定模板宽度300mm，收分模板(3mm厚模板)宽200mm，采用梯形杆人工调径，随升井架垂直运输，单吊笼。（滑升大架构造图见后面附图）。
滑模安装：鼓圈→辐射梁→门架→环梁→拉杆→平台铺板→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→其它设备。滑模组装中注意事项：A、组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；B、组装平台宜起拱为1/500；C、辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径的刻度标记；D、连接螺丝必须上紧。
滑模支承杆:在滑模安装及施工过程中，使用Φ48的无纹钢管作为支承杆，以固定和支承滑升模板沿筒壁滑升至设计高度。支承杆在施工过程中浇筑于筒壁混凝土中，与筒壁混凝土结合在一起。支承杆每根长84M，共14根，总重量吨。费用另行计算。（支承杆位置见附后图《滑升大架构造图》）
滑升程序：松柔道→提升操作平台→校中→紧柔道→模板调径收分→安装预埋件→浇灌砼→绑扎钢筋→抽拨模板。正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度应达到0 . N/ mm2，每次收分量不宜超过10mm，滑升高度不得大于400mm，收分调径时宜对称进行，当活动模板宜抽掉时，应及时拨出，方法是在提升门架上设1根横梁，其上用一倒链将其模板抽掉。总的施工原则是：勤提升、勤效正、勤观察。
标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布或木纸绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为收分提供准确的依据。
中心测量：拟定用线锤测中法，锤重一般为22公斤，用Φ2#钢丝绳在滚筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔（φ3mm）放下，测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。
钢筋加工与绑扎：采用绑扎搭接接头时，钢筋下料要确保错节，搭接长度见图纸，且接头位置应均