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总体施工组织布置及规划
一、施工总目标
(一)质量目标
1、本项目工程交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:优良。
(二)安全目标
制定安全制度和采用安全措施,杜绝一切重大伤亡事故和安全等级事故。
(三)工期必须及时提醒并制止。
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7、为了使司机能够在夜间行驶时提前知道前方的施工情况,我项目部购买大量的施工警告频闪灯,可以把此灯挂在道路两侧的波形梁立柱上,从警告区开始设置,从终止区结束设置,其间距为20米。此方法也适用于雾天的安全保护措施。
五、主要施工方案及方法
(一)有机硅混凝土防护涂料
1、准备工作
1)在施工前积极做好宣传并与路政管理部门、交警单位协调,对拟施工的路段进行交通警示。
2)按交警、路政及业主要求准备交通警示、疏导的方案及材料、人员。
2、对需要涂刷有机硅防腐剂的防撞墙从根部向上35厘米划线。
3、用砂轮、砂布、刷子打磨涂抹部位,以漏出新鲜坚硬混凝土为标准,当混凝土有缺陷时应用修补砂浆补齐。
4、清理涂抹部位。
5、准备有机硅保护剂。
1)-1要求。
2)按比例将料粉加入液体料中,用手提电钻或专用工具将物料搅拌均匀,在调和过程中禁止加入任何添加剂。
6、用刷子、羊毛辊或专用喷枪将搅拌好的浆料均匀涂覆于基材上,注意不漏涂。
7、首层表干后,即可进行下一道涂刷施工。
8、风雨及暴晒天禁止施工。
(二)聚合物修补砂浆
1)在施工前积极做好宣传并与路政管理部门、交警单位协调,对拟施工的路段进行交通警示。
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2)按交警、路政及业主要求准备交通警示、疏导的方案及材料、人员。
2、对需要砂浆修补的防撞墙做标线。
3、用风镐、锤子、砂轮、砂布、刷子等工具凿除、打磨涂抹部位,以漏出新鲜坚硬混凝土或锈蚀钢筋为标准。
4、清理涂抹部位,对钢筋进行除锈剂涂刷阻锈剂。
5、准备聚合物修补砂浆,符合设计规范要求。
6、砂浆砂浆,聚合物砂浆采用砂浆机进行搅拌,将干粉料倒入胶料中,充分混合后根据施工要求加水调至所需稠度;拌和好的砂浆存放时间不宜超过45分钟。若拌成砂浆出现干硬现象,不得再加水拌和,应扔掉。
7、抹浆施工,操作速度要快,朝一个方向一次抹平,避免反复涂抹。
8、抹浆厚度小于15毫米,当厚度较大时应分层作业,分层抹时底层砂浆必须搓毛以利于界面粘结,间隔时间不得超过6个小时。
9、聚合物砂浆适宜在5~30摄氏度环境下施工。
10、砂浆施工后必须养护7天,防止砂浆脱水过快。
第三章 工期保证体系及保证措施
一、工期保证体系
1、保证工期的组织机构
我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”,健全岗位责任制,制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。
2、组成精干的施工指挥机构,组织施工人员、机械设备和物资材料,保证进场快、设营快、开工快。
3、实行工期目标管理。建立岗位责任制,签订包保责任状,明确各级管理人员的职责,完善考核及奖罚制度。
4、实行分工负责,按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况。
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5、采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划,按工作内容和进度要求适时调整各生产要素,满足工期要求。
6、优化施工方案,科学组织施工
7、精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。
8、采用先进工艺进行各道工序施工,对重点工序,准备应对各种情况的施工方案预案,做好施工中的技术储备工作。
9、杜绝方案执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。
10、开展劳动竞赛,引入竞争机制
11、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。
12、切实落实施工安全防护措施,以安全保进度。
13、保证施工质量,避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度,抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。
14、加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。 做好设备的选型和配件供应工作,贯彻高效耐用和宜修的原则;型号宜少不宜多,备足易损件。
15、加强材料供应工作,避免因停工待料而影响工期。
二、工期保证措施
(一)从组织管理上保证工期
1、组织“精干、高效、权威”的项目经理部,切实加强对工程项目的领导和组织管理。
2、配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位,负责各项目的具体组织指挥,保证各项具体目标的落实。
3、建立以项目经理为核心的工期控制体系,定岗、定人、定权,各负其责。
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