文档介绍：田间工程施工项目设计
方案
第一节施工组织保证措施
⑴建立健全组织管理机构，建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目
经理是施工质量第一责任人，项目总工程师（既技术负责人）具体负责工程质量工作，
解
依照设计图纸施放出路基边界线后，对原基进行清理，清楚表面的植被及附着物， 并使用推土机及平地机对原地形进行整理，使其平整度和坡度符合相关规范要求。
沿路床纵向使用16T自行式振动压路机从外侧向内侧进行路床碾压，相邻轮迹重 叠30cm,压实遍数与压实过程严格按照试验路确定的参数进行。当达到要求的压实度 后，用平地机精平一次，再用光轮封面，然后放样进行上一层次的填筑。
三七灰土路基施工
(1)三七灰土路基施工程序
准备工作+标碾压-临士放样挂基准钢丝线-厂界油合料- | |运输混合料+相肩修和不
(2)三七灰土路基施工方案
采用进占法填筑，厂办法拌制，5T自卸汽车运至路基卸料，平地机配合人工摊铺、 整平，18T自行式振动压路机碾压。
(3)三七灰土路基施工方法
①准备工作
开工前先做一段试验路段。检验采用的机械能否满足备料、运输、拌和、摊铺及 压实的质量要求和工作效率，以及施工组织设计和施工工艺的合理性和适应性，并且 记录所采用的拌和方法、摊铺方法、压实方法、最佳含水量、干密度等，将试验段结 果呈报监理工程师，待审批后，用于指导施工。
②准备下承层(即路床)
施工前，对下承层(路床)按设计要求及相关规范进行整理、碾压后，按照监理 程序和质量验收标准进行验收，待各项指标均符合设计及规范要求后，施工放样、挂 基准钢丝线，恢复中线。
直线段每10m设一中桩，平曲线段每5m设一中桩，并在两侧路肩边缘外设边桩， 按设计高程综合考虑摊铺系数，挂线外移 30cm后引起的高差，计算挂线标高，并订立 基准线。
③材料准备
施工前，按监理程序批准的混合料组成设计标准，准备各种原材料，禁止随意更 改料源和相互混合各类原材料。
④三七灰土拌制
采用拌和站集中拌和，材料配合比应控制准确，得到监理的批准后，正式拌制三 七灰土，所采用的1台WCB30型拌和楼为连续式拌和设备，拌和时，注意各配料仓贮 料均衡，防止断料、堵塞料现象发生。拌和时，严格控制混合料的灰剂量，做到配料 准确，拌和均匀。
⑤三七灰土运输
采用5t自卸汽车运输。运输能力与拌和能力相适应，并有所富余，以保证施工的 连续性。车上混合料加以覆盖，以防止水分过多蒸发和污染沿线环境。
⑥摊铺
测量放样高程及边线桩，采用人工配合平地机摊铺、整平。
⑦修补
人工修补离析处及搓板处，特别是纵缝接合处布料不足及离析的修补。
⑧碾压
摊铺及修补后，按试验段确定的碾压程序和遍数及时进行碾压。碾压长度通过试 验确定，含水量控制在最佳含水量的± 2%：内。碾压时先用光轮压路机静压一遍，冉
振动碾压至密实，最后以光轮压路机封面。压实后的路基表面应平整，无轮迹。
碾压遵循先轻后重，先慢后快碾压的原则，并及时测量、调整混合料含水量，使 其满足设计要求。碾压方向应与中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧向外侧， 依次连续均匀碾压。碾压一直进行到符合规范要求的压实度标准为止。混合料从拌和 到碾压结束控制在
2-3小时之内，不超过水泥终凝时间。
⑨接缝和调头处的处理
两工作段的搭接部分应采用对接形式，后一段施工时，将前段结束处不规则部分 挖除，再开始摊铺。施工机械不宜在已压成的层上调头，如必须在上进行调头，应采 取措施，如覆盖一层10cm厚的砂土，保护调头部分。
⑩养生及交通管制
碾压完成并经检验压实度合格后开始养生。采用不透水土工布保温养生法，养生 期间每天洒水次数视气候条件而定，始终保持表面潮湿或湿润，不使表面干燥，也不 忽干忽湿。养生期一般为7天，养生期结束后不能立即铺筑上层时也应保持其表面不 能过份干燥，必要时继续洒水。
养生期间，禁止通车。
堆料及摊铺
泥结碎石路面厚15cm分一次铺筑完成。
作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按 40〜50m为一段，根据摊铺用料石量 计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用人工或推土机整 平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为
〜,〜。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根 据施工进度要求以8〜10h为一班连续摊铺。
摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足 推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度， 用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平， 为下一步稳压创造良好条件。
人工配合机