文档介绍：内燃机学知识点总结
名词解释：
压缩比:气缸总容积与燃烧室容积之比，表示气体被压缩的程度
配气定时：指内燃机每个气缸的进'排气门从开始开启到完全关闭所经历的曲轴
转角
气门重叠角：
点火提前角：
喷油提前角:喷油泵安装于柴油机室沉积物引起的爆燃性炽热点火
失火：混合气未被点燃
壁面淬熄：发动机的燃烧室表面温度比火焰低得多。
狭隙效应：汽缸内压力升高，可燃混合气挤入各缝隙中，通过与温度较低的壁面 的热交换很快被冷却且不能被点燃燃
烧室面容比A/V：
电极的消焰作用：火核形成过程中，电击将从火核中吸收能量，如果这部分热量 吸收过大，则火核最终可能不能形成
分层燃烧：
适应性系数：衡量内燃机动力性能对外界阻力变化的适应能力的指标
转矩储备系数：
转速储备系数
（变）量调节：改变节气门的位置以改变进入汽缸的混合气量
（变）质调节：改变喷入汽缸燃油量
内燃机的负荷特性：指当内燃机的转速不变时，性能指标随负荷而变化的关系。
内燃机的速度特性：指内燃机在供油量调节机构保持不变的情况下，性能指标随 转速而变化的关系
内燃机的外特性：当柴油机的油门固定在标定位置，或汽油机的节气门全开时得 出的速度特性，称为内燃机的外特性。
内燃机的万有特性：为了能在一张图上较全面地表示内燃机各种性能参数的变化， 经常应用多参数的特性曲线，称为内燃机的万有特性。
回答题
试说明高速发动机活塞的工作条件。
活塞受高温，散热条件差，热负荷大
活塞受高压，惯性力大，机械冲击负荷大
由于摆动作用，活塞还受交变的侧压力
活塞还受到燃气的化学腐蚀作用⑤、润滑条件差，磨损严重
试对比说明活塞采用铝合金材料或铸铁材料的优缺点。
1、 铝合金:①优点：质量小、导热性好；②缺点：机械强度差，热膨胀系数大、 耐磨耐腐蚀性差
2、 铸铁：①优点：机械强度高，热膨胀系数小、耐磨耐腐蚀性好②缺点：比重 大，导热性差*试分析活塞裙部与气缸孔间的间隙大小对发动机工作的影响。
试说明侧压力、燃烧气体压力及热变形的对活塞裙部形状的影响。
1、 侧压力使活塞裙部直径在活塞销轴线方向增大
2、 燃气压力也使活塞裙部沿销座轴线方向增大
3、 热变形使活塞裙部沿销孔轴线方向变长
试说明气环的密封机理。
1、 气环的初弹力使气环工作面压紧在气缸壁上，把漏气间隙减至最小，形成第 一密封面；
2、 气体压力把气环压紧在环槽的端面上形成第二密封面
3、 环背上的气体压力又使环的工作面更加紧的压在缸壁上；
4、 利用多道气环、降低泄漏气体的压力和流速，使气体泄漏减至最小
试说出三种气环的名称，并说明其结构特点及其优缺点。
1、 矩形环：结构简单、制造方便、易于生产、导热效果好；磨合性差、消耗功 率大并有“泵油作用”
2、 锥形环：外表面接触应力大、磨合性和密封性较好、有刮油作用；高压燃气 侧向分力可能把环推离缸壁、造成漏气
3、 梯形环：密封作用得到加强、下降时与气缸贴合良好，延长了环的寿命环上 下面的精磨工艺比较复杂
4、 桶面环：环磨损减少，密封性好；凸圆弧表面加工困难
试说明气环开口的几种形式及其优缺点。
1、 直切口：工艺性好
2、 阶梯型切口：密封性好、但工艺性差
3、 斜切口：密封性和工艺性介于前两者之间、但锐角易折断
4带销钉切口：避免切口卡入进气口而折断
连杆大头斜剖分都有哪些好处？
方便连杆大头通过气缸，便于拆装
说明V型发动机中采用的主副连杆的优缺点。
1、 优点：左右两列对应气缸中心现在同一平面上，不会增加内燃机长度
2、 缺点：主副连杆不能互换，左右两侧气缸的活塞连杆组的运动规律和受力不 一样
什么是龙门式机体？其优缺点是什么？
1、 油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心的曲轴箱称为龙门式机体
2、 优点：强度和刚度较好;缺点：工艺性差、结构笨重、加工困难
说明无缸套、湿缸套、干缸套的优缺点。
1、 十缸套：强度和刚度较好\加工复杂，拆装不便，散热不良
2、 湿缸套：散热性好，冷却均匀，加工容易，'刚度和强度不如十缸套，易漏水
说明配气机构的一般组成。
1、 气门式配气机构由气门组合气门传动组两部分组成；
2、 气门组包括气门、气门导管、气门座、弹簧座、气门弹簧、锁片等零件；
3、 气门传动组一般由摇臂、摇臂轴、推杆、挺柱、凸轮轴和正时齿轮组成。
说明气门头部形状及其特点。
1、 平顶：结构简单，制造容易，吸热面积较小，但用作进气门时进气阻力较大；
2、 凹顶：进气阻力小，探险变形较大，可以较好的适应气门座的变形，受热面 积大，不宜作排气门；
3、 凸顶：头部强度、气体流动阻力小，常用作排气门，但是质量大、受热面积 大，加工比较复杂
采用双气门弹簧有什么好处