压铸车间安全生产.pdf

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压铸车间安全生产
，不能有油渍，严格检查炉料，不能存在易
爆物品。
3）各种工具使用前应预热，若使用涂料应烘干水份后再使
用。4）熔炼工人在进行各类操作时，应戴上规定的各种劳动保
护用品。
5）采用气体燃料熔化时应注意：
①操作者必须接受过安全、防火等岗前培训，必须熟悉消防
器材的摆放位置及使用方法。
②开炉前必须经过全面检查，特别要确定无漏气和报警装置
有效无误的情况下才能开始工作。
③点火前检查气体压力是否正常，如有异常应通知有关人员
及时处理。
④点火前将空气阀门关闭，点燃煤气后再调节空气与煤气流
量配比，以火焰明亮无爆炸声为宜。停炉时，先关空气，后
关煤气。
⑤应经常检查管道是否完好，如有漏气应通知有关人员及时
处理。
⑥操作者必须遵照《燃气炉的安全操作规程》进行规范化作业，不得进行违章操作。
6）采用燃油熔化时应注意：
①开炉前应检查油路、气路是否正常，检查炉膛内温度是否
达到柴油着火点，若炉膛内温度较低时，则必须用人工点火。
开炉时先打开炉门和开动排烟装置。若点不着火，应将喷入
炉膛的燃油吹扫于净，以防发生事故，然后进行下一次点火。
②观察熔炼情况或进行铝液处理搅拌时，必须戴好防护面
罩，操作者应站在炉口的侧边。
7）储油箱的放置位置应远离火源，以免发生火灾。
8）运送铝液的叉车应随时保证安全可靠。出铝液时速度不
能太快，以防铝液飞溅伤人。运送铝液的浇包不宜装得太满，
液面离浇包口保持 10-15cm 高度，防止在运送过程中溢出。
9）叉车行进速度不能超过 10km/h，转弯或遇行人要鸣号示
警。倾倒铝液到保温炉时，要与压铸工配合好，同时倾倒速
度要控制好，防止铝液飞溅。3、清理工部安全生产注意事项
1）操作工上岗前熟悉冲（切）边机的工作原理，各控制开
关作用。
2）冲边机如果是电力驱动，其暴露在机外的传动部件必须
装有防护罩。禁止在没有或拆下防护罩情况下工作。
3）设备运行时，禁止进入冲边机运动部位的危险区域。
4）进入冲边机内清理必须关闭设备操作柜电源。
5）清理未经冷却的工件或浇口时，应戴耐高温石棉手套，
以防烫伤。
6）要经常注意清理掉在设备开关上的飞边或其他污物，以
免引起设备误动作。
7）如采用冲床冲（切）压铸件飞边或浇口时，开机前应检
查离合器、制动器、急停机构是否正常。严禁用手直接送工
件，每次冲完一个工件后，手或脚必须离开按钮或脚踏开关、
以防出现误动作。8）维修设备时，必须切断电柜总电源，并挂上“严禁合闸”
的警示牌。
4、抛丸清理操作注意事项
1）操作工上岗前熟悉抛丸机的工作原理，工作时戴上口罩、
防护面罩和穿防滑工作鞋。
2）开机前应检查抛丸头的转动情况，叶片、供丸、喂丸系
统完好，通风除尘装置正常。
3）抛丸机工作时，非工作人员不得靠近抛丸装置附近，以
免高速飞出的弹丸伤人。
4）当设备发生故障，须立即停机检查与修理，修理前关闭
总电源。
5）散落在设备周围的弹丸要及时清扫，防止行人滑倒。
5、镁合金压铸车间的安全生产 : .
压铸车间安全生产

一、安全生产教育

1、安全生产教育任务与原则

安全生产教育的任务是使全体职工牢固树立“安全第一、预