文档介绍：6S精益管理知识培训
6S Lean Management Training
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课程大纲
一、6S精益管理起源与发展
二、6S精益管理的定义、目的及重要性
三、6S精益管理对企业的作用
四、6S推进组织及推6S精益管理知识培训
6S Lean Management Training
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课程大纲
一、6S精益管理起源与发展
二、6S精益管理的定义、目的及重要性
三、6S精益管理对企业的作用
四、6S推进组织及推进步骤
五、6S精益管理推进的实务手法
六、6S精益管理的评价方法
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6S精益管理的起源发展概述
源于日本
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
安全（SAFETY）
发展于美国
清理（Sort）
整理（Straighten）
清洁（Sweep）
保（Standardize）
不断改（Sustain）
安全（SAFETY）
希望完善于中国
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
安全（SAFETY）
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Lean
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6S精益管理推进的目的、意义以及对企业的作用
目的
意义
重要性
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目的
Why?
为什么要推进6S？
消除浪费
提高生产效率
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定义
※ 地/物明朗化
※ 人规范化
确保安全以人为本
形成制度养成****惯
洁净环境贯彻到底
要与不要留弃果断
科学布局取用快捷
清除垃圾美化环境
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1S 整理
TIPS:
要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，
这是6S的第一步。
定义
按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。
目的
腾出空间
提高生产效率
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区分必需品与非必需品的方法
使用频率确定法
类别
使用频度
处理方法
备注
必需
品
每小时
放在工作台上
或随身携带
每天
现场存放（工
作台附近）
每周
现场存放
非必
需品
每月
仓库储存
三个月
仓库储存
定期检查
半年
仓库储存
定期检查
一年
仓库储存（封存）
定期检查
二年
仓库储存（封存）
定期检查
未定
有用
仓库储存
定期检查
不需要用
变卖或废弃
定期清理
不能用
废弃或变卖
立刻废弃
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老旧无用的报表、账本
破旧的书籍、报纸
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空的饮料瓶
食品袋等杂物
损耗的工具、余料、样品
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柜内需要彻底的整理
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2022/7/20
2S 整顿
定义：
要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
TIPS：
杜绝浪费的开始
高效率的基础
避免寻找时浪费时间
物品摆放一目了然
工作场所整齐、有序
目的
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整顿技巧（1） — 划定场所
定位置、标识
区划线
通道
良品
待检品
不良品
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整顿的技巧（2）—放置方法
形迹管理
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整顿技巧（3）---放置方法
定位置、标识
连接线标识
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整顿的技巧（4）—放置方法
考虑安全
重的东西
放在下面
摆放高度
要有限制
稳定性
②
①
哪种更好？
1、备品为从人们的膝盖到头部为宜
2、工作用工具类
从腰到肩的高度为宜
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3S 清扫
定义：
清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，
并防止污染的发生。
TIPS:
责任化、标准化
使不足、缺点明显化
保证品质的基础
目的
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整顿后的物品
经常清扫
建立责任区
确定清扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
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4S 清洁
定义
定义
将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、
规范化，标准化。
通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
TIPS:
制度化，规范化
目的
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5S素养
定义
人人依照规定和制度行事，养成好****惯，