文档介绍：车 间 管 理
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车间主管的职责
车间安全
5 S 管理
工具设备管理
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车间主管的职责
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车间主管的能力与职责
车间主管必须具备哪些能力？
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学历：相当大专。收集工作场地中不必要的东西，然后丢弃。
·丢弃不必要的物品。
5 S 管理
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5 S 管理
SEITON（整顿）
目的：方便零件和工具的使用，节约时间。
·将很少使用的物品放在单独的地方。
·将偶而使用的物品放在你的工作场地。
·将常用的物品放在你的身边。
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5 S 管理
SEISO（清扫）
目的：清除工作场所的脏污，使设备永远处于完全正常的状
态，以便随时可以使用
·一个肮脏的工作环境是缺少自信的反映。
·要养成保持工作场地清洁的好习惯。
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SEIKETSU（清洁）
目的：清洁是一个努力保持整理、整顿和清扫状态的
过程，防止任何可能问题的发生。
·任何事情都要有助于使工作环境保持清洁，如颜色、形状、以及各种物品的布局、照明、通风、陈列架以及个人卫生。
·如果工作环境变得清新明亮，它能够给顾客带来良好的气氛。
5 S 管理
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SHITSUKE（自律）
目的：自律是一个通过培训等使员工具有优良意识和良好习惯，然后成为自豪的广州丰田员工。
·自律形成文化基础，这是确保与社会协调一致的最起码的要求。
·自律是学习规章制度方面的培训。通过这个培训，学员就可以称得上是丰田的员工。能成为丰田公司雇员的人会尊重他人、使他人感到舒心，但并非是刻意地。
5 S 管理
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杜绝浪费
整理
把极少使用到的项目标示红色标签，从工作区域移开
整顿
为每一个零部件或工具规划固定的防置地点
清扫
保持洁净
清洁
制定规范以维持前3个“S”
素养
管理者定期审核以维持纪律
“5S” 小结
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丰田生产方式
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
在建立两大支柱体系的过程中,5S 管理形成
并不是说实施了5S管理,两大支柱就产生了
丰田5S管理
经过20多年的岁月，建立起了以两大支柱为基础的职场体质
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店铺品质提高
店铺清洁
Cleanliness的全面开展
5S制度完善
销售店5S管理
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Cleanliness定义与表现
定义
清扫之后的状态和由此结果产生的清洁感･感情愉快的氛围
表现
Cleanliness是决定顾客进入店内一瞬间的第一印象的要素!
将其在整个营业时间内，全员持续开展是关键!
具体的cleanliness状态是：
地面墙壁、设备・接待用家具・商品干净
持续的照明，店内光线充足
店员的仪表服装有清洁感
进店问好热情，接待顾客时保持微笑
ＢＧＭ音量适度，ＢＧＶ画面清晰，还有操作说明
空调温度适中…等等，对于顾客来说舒服的店
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车间5S实务推动
了解进行各项5S活动时，应依附的执行原则，并找出进行5S改善的焦点主题。
知道如何运用适当的5S工具，在组织内进行5S的活动。
案例：
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车间 5S案例
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车间 5S案例
清 扫
清 洁
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车间 5S改善案例
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工具设备管理
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工具设备管理
固定式机具设备
移动式机具设备
一般手工具
专用工具（特种）
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工具设备管理
：
１．固定设备的安装，必须以配合车间流程，使用方便，维护容易为原则．
２．使用操作应办理内训，指导使用人员正确地操作使用．
３．指定专人管理，并依据供应厂家技术手册定期维护．
４．固定设备应建立清册及定期保养记录表
５．固定设备应标识设备名称及保管人名牌
６．多项次固定机具设备，如：举升机，应标识编号，以利管理
７．如有发生损坏，故障，应立即标识“故障检修中”标识牌，避免误用．
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:
１．同固定式机具设备方式
２．使用后保持清洁，复原定位
工具设备管理
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工具设备管理
:
造册 整个车间
分配 分配至车间相关人员，多少人一套由DLR自订
保管 每个保管人自行保管并造册（个人保管部份）、车间一份、保管人一份
保养 每日 使用后，每周 保管的工具
范围 清洁、润滑
盘点 每月、分时段盘点 数量、堪用度、清洁 车间主管
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工具设备管理