文档介绍：: .
外 00mm。均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在
3mm 以内；
随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
岩棉板间缝隙应控制在以内，接缝处高差应控制在 1mm 以内；
如果岩棉板接缝宽度超过，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不
得粘结。
6．安装锚固件
粘贴岩棉板 24 小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质
厚度来选择相应的锚固件且直径为 8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应
不小于 30mm。
凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件
离边缘距离应不小于 100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘
一排锚固件的间距控制在 300mm 以内；
需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm 钻头的冲击钻在基层墙体(不
包括找平层)上钻入深度不小于 50mm 的孔；
用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐
平；
用螺丝刀把钢钉旋入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面 1mm。为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抗
裂砂浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抗裂
砂浆批涂。
锚固件数量：建筑高度 20m 以下不少于 7 个/m2，20m 以上不少于 9 个/m2。
7．打磨岩棉板不平整接缝处
如果接缝处平整度偏差超过，则用粗砂纸打磨平整；抹面层施工前应
清除岩棉板表面上任何残留废屑；
8．岩棉板上铺贴翻包钢丝网
凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽 100mm 厚～拌制好的专用抗裂砂
浆；
把预先甩出的翻包钢丝网沿板厚翻包，并压入抗裂砂浆内；
门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿 45°斜铺 240mm 宽 300mm
长的钢丝网，并压入抗裂砂浆内；
压入抹面砂浆的翻包钢丝网要求完全嵌入抗裂砂浆内，不得裸露。
9．底层抗裂砂浆
抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；
岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出 1～2mm 厚已拌制好的抗裂砂浆；要求
将岩棉板充分覆盖。
每次抹胶浆面积应略大于一块钢丝网的面积
已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在以内。
10．铺设钢丝网固定锚栓前，铺设钢丝网，铺设时网的弯曲面应朝向墙面；单张钢丝
网长度不宜大于 6m；
铺设网时，从中央向四周用抹子抹平，直至网完全嵌入抹面砂浆内；
铺设钢丝网时钢丝网的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹
平，直至钢丝网完全埋入抗裂砂浆内。
钢丝网需要搭接时，必须满足 80mm 的搭接长度要求；加强型钢丝网只
需对接，其对接边缘应紧密。
在转角部位，钢丝网应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不
小于 200mm，钢丝网重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处，钢丝网应转包不小于 200mm，
主楼底层外墙保温钢丝网按规范要求进行双层铺设。
11．面层抗裂砂浆
等底层抗裂砂浆表干(可碰触)后再抹一道～厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆的
总厚度应控制在～之间；
面层抗裂砂浆应完全覆盖钢丝网并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰
面的相关要求。
12．细部节点及特殊部位处理
窗洞处