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炉鼓风机
高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，
而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用
的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年
来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，
易于维修，投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以
保证燃烧一定的碳；其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高
炉强化程度有关、一般按单位炉容～／min 的风量配备。但
实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比
例4、高炉热风炉

热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组
成部分。现代热风炉是一种蓄热式换热器。目前风温水平为 1000℃
~1200 ℃ ，高的为 1250 ℃~1350 ℃ ，最高可达 1450 ℃~1550 ℃。
提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热
煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生
产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风
炉寿命是提高风温的有效途径。

5、铁水罐车

铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。

四、高炉炼铁用的原料

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰
石）三部分组成。
通常，冶炼 1 吨生铁需要 - 吨铁矿石，- 吨焦炭，-
吨熔剂，总计需要 2-3 吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有
足够数量的原料供应。
因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以
工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）
能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料
斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、
焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300 摄氏度），喷
入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化
合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将
铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还
原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出
渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代
化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，
还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的
计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容
积在不断扩大，如我国宝钢高炉是 4063 立方米，日产生铁超过 10000
吨，炉渣 4000 多吨，日耗焦 4000 多吨。
目前国内单一性生铁厂家，高炉容积也以达到 500 左右立方米，
但多数仍维在持 100-300 立方米之间，甚至仍存在 100 立方米以下的
高耗能高污染的小高炉，其产品质量参差不齐，公布分散，不具有期
规模性，更不能与国际上的钢铁厂相比。

附：高炉炉本体的主要组成部分 : .